[实用新型]一种制浆固废轻重渣筛选系统

说明书

本实用新型公开了一种制浆固废轻重渣筛选系统，主要涉及筛选系统技术领域，包括震动上料器、一号传送带、第一道磁选除铁器、撕碎机、去毛辊、二号传送带、第二道磁选除铁器、三号传送带、轻渣池和用于支撑设备的支架组件，震动上料器、一号传送带、撕碎机、二号传送带、三号传送带、轻渣池线性依次排列，第一道磁选除铁器设置在一号传送带上方，去毛辊设置在二号传送带上方，第二道磁选除铁器设置在三号传送带上方。本实用新型使用震动上料器，使得固废浆渣均匀的平铺在传送带上，设置两道磁选工序，有效的回收去除了其中的废旧金属，设置去毛工序，解决了线头等不易撕碎的轻杂质，剩余轻杂质经过撕碎机碎片化处理，用于塑料颗粒车间加工生产。

技术领域

本实用新型涉及一种筛选系统，尤其是一种制浆固废轻重渣筛选系统。

背景技术

目前随着造纸行业的不断发展，造纸也越来越绿色化、可持续化。对于制浆造纸来说，造纸浆渣固废的处理一直是困扰造纸企业环保工作的一个难题，目前大多数造纸企业都是尽可能的采取措施回收利用产生的浆渣固废，有部分中小型企业仍采用焚烧、填埋等污染严重的处理办法，这些企业排放出来的造纸浆渣固废，浪费了大量的土地和森林资源，还存在着环境污染和安全方面的隐患。从另一角度来看，造纸浆渣固废中含有非常多的细小纤维和短纤绒，只要能将其有效地过滤分离出来，那都是可以作为造纸原料回用到生产中的，既节约了生产成本，又保护了生态环境。而现有的浆渣回收流程中，尚无明确的轻重渣筛选分离工艺，大部分靠人工分类挑拣，既浪费人力物力，有耗费时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种制浆固废轻重渣筛选系统，解决了现有技术中存在的上述问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括震动上料器、一号传送带、第一道磁选除铁器、撕碎机、去毛辊、二号传送带、第二道磁选除铁器、三号传送带、轻渣池和用于支撑设备的支架组件，震动上料器、一号传送带、撕碎机、二号传送带、三号传送带、轻渣池线性依次排列，第一道磁选除铁器设置在一号传送带上方，去毛辊设置在二号传送带上方，第二道磁选除铁器设置在三号传送带上方。

优选的，支架组件包括第一磁选支架、一号传送带支架、撕碎机支架、去毛支架、二号传送带支架、第二磁选支架和三号传送带支架，一号传送带支架设置在一号传送带下方，第一磁选支架设置在第一道磁选除铁器下方，撕碎机支架设置在撕碎机下方，去毛支架设置在去毛辊下方，二号传送带支架设置在二号传送带下方，第二磁选支架设置在第二道磁选除铁器下方，三号传送带支架设置在三号传送带下方。

优选的，第一道磁选除铁器下方设有第一金属收集小车，去毛辊下方设有线头收集车，第二道磁选除铁器下方设有第二金属收集小车。

优选的，撕碎机日处理量50T。

优选的，轻渣池为100m³的水泥池。

优选的，支架组件为不锈钢支架。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：使用震动上料器，使得固废浆渣均匀的平铺在传送带上，设置两道磁选工序，有效的回收去除了其中的废旧金属，设置去毛工序，解决了线头等不易撕碎的轻杂质，剩余的轻杂质经过撕碎机碎片化处理，用于塑料颗粒车间加工生产；整套系统有效的解决了制浆固废中轻重渣的分离处理问题，使所有杂质均得到了有效分类处理利用，且可以自动化生产，既节约了大量劳动力，又绿色环保，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图。

图中：1震动上料器、2一号传送带、3第一道磁选除铁器、4第一磁选支架、5第一金属收集车、6撕碎机、7一号传送带支架、8撕碎机支架、9去毛辊、10二号传送带、11去毛支架、12二号传送带支架、13线头收集车、14第二道磁选除铁器、15三号传送带、16第二磁选支架、17三号传送带支架、18第二金属收集车、19轻渣池。

具体实施方式