[实用新型]粉体加热干燥装置

说明书

本实用新型公开一种粉体加热干燥装置，包括：干燥炉，干燥炉内部形成真空干燥腔；运料机构，包括运料车、料盒和第一驱动组件，料盒设置于运料车上，第一驱动组件用于驱动运料车沿运料方向进出真空干燥腔；加热机构，包括加热板和第二驱动组件，加热板容置于真空干燥腔内，第二驱动组件用于驱动加热板与料盒接触或脱离。本实用新型具有加热速度快、加热效率高以及热量有效价值利用高的优点，实现对料盒内电池粉体或药品粉体等快速、有效地干燥处理过程。并且，本实用新型通过采用接触式加热和热辐射加热双重加热方式，利于对料盒进行均匀加热，进而提高对电池粉体或药品粉体等物料的加热均匀性，利于保持电池或药品等的性能一致性，提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及真空干燥技术领域，特别涉及一种粉体加热干燥装置。

背景技术

热量的传播主要有辐射、对流、传导这三种方式，其中，热辐射是物体由于有温度而向四周发射电磁波的现象，传热效率低；热对流通过流体的流动使得不同温度的物体进行热交换，传热效率较低；热传导通过固体热量从温度高的地方向温度低的地方进行传播，传热效率高。目前，在新能源电池、药品等材料粉体加热干燥装置中，往往采用单一的热量传播方式，这就导致了干燥过程中对电池、药品等材料加热不均匀的现象，最终导致电池或药品等的性能不一致，影响产品良率。并且，由于只采用了单一的热量传播方式，导致加热效率低下，热量有效价值利用低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种粉体加热干燥装置，旨在解决现有技术中粉体加热干燥装置加热效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种粉体加热干燥装置，包括：

干燥炉，所述干燥炉内部形成真空干燥腔；

运料机构，包括运料车、料盒和第一驱动组件，所述料盒设置于运料车上，所述第一驱动组件用于驱动所述运料车沿运料方向进出所述真空干燥腔；

加热机构，包括加热板和第二驱动组件，所述加热板容置于所述真空干燥腔内，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板与所述料盒接触或脱离。

优选地，所述加热板的数量为多个，多个所述加热板上下间隔布置，任意相邻的两个所述加热板之间形成用于容置所述料盒的加热腔，所述料盒的数量与所述加热板的数量一致，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板升降，以使所述加热板与所述料盒一一对应接触或脱离。

优选地，所述料盒的呈上端敞口设置的长方体盒状，所述加热板为与所述料盒底部形状匹配的条形板，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板升降，以使所述加热板与所述料盒底部一一对应面接触或脱离。

优选地，所述真空干燥腔内容置有连接板，多个所述加热板连接在所述连接板的一侧形成干燥架，所述连接板上背离所述加热板的一侧与所述干燥炉的内侧壁滑动接触配合。

优选地，所述连接板上背离所述加热板的一侧设置有滑块，所述干燥炉的内侧壁设置有与滑块滑动接触配合的滑轨。

优选地，所述第二驱动组件包括气缸和顶杆，所述气缸位于所述干燥炉下方，所述干燥炉的底壁开设有通孔，所述顶杆的一端与所述气缸的输出轴连接，所述顶杆的另一端穿过通孔伸入所述真空干燥腔内，所述气缸用于驱动所述顶杆带动所述干燥架升降。

优选地，所述第二驱动组件还包括顶撑管和波纹管，所述顶撑管套设于所述顶杆外并位于所述真空干燥腔内，所述波纹管套设于所述顶杆外并位于所述真空干燥腔外；

所述顶撑管的上端用于支撑所述干燥架，所述气缸用于驱动所述顶杆伸出或缩回所述顶撑管，以向上顶起所述干燥架或使所述干燥架下降至支撑于所述顶撑管；

所述顶撑管的下端通过密封法兰与所述波纹管的上端连接，且所述密封法兰密封所述通孔，所述波纹管的下端与所述顶杆通过法兰连接。