[实用新型]一种自动码坯装置

说明书

本实用新型公开了一种自动码坯装置，包括两个侧板，两个侧板顶端固定有同一个顶板，所述顶板上开有导向口，导向口内滑动插接有滑块，滑块顶端传动连接有驱动机构，滑块底部固定有连接机构，连接机构上固定有两个气缸，两个气缸底端固定有夹持机构，其中一个侧板一侧固定有输料机构。本实用新型实现两个夹持板对坯料的夹持工作，还能够进行坯料的堆叠码放工作，方便快捷，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及码坯设备技术领域，尤其涉及一种自动码坯装置。

背景技术

在人力成本不断上升和科学技术发展的现状下，借助自动化设备代替人力工作的方式日益受到现代制砖企业的青睐。因砖坯生产线刚生产出的砖坯湿度大、砖坯重，单位时间砖坯产量高，需要搬运并码放到位，导致工人劳动负荷大、砖坯码放质量不一、企业人力成本高。

在当前劳动力日渐紧张、人员工资日渐提升的背景下，砖瓦生产企业的管理难度越来越大。因此，对于大部分砖瓦制造企业来说，在原料处理设备和制坯生产设备都能满足的前提下，瓶颈制约因素就是砖坯在窑车上的人工码垛。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动码坯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动码坯装置，包括两个侧板，两个侧板顶端固定有同一个顶板，所述顶板上开有导向口，导向口内滑动插接有滑块，滑块顶端传动连接有驱动机构，滑块底部固定有连接机构，连接机构上固定有两个气缸，两个气缸底端固定有夹持机构，其中一个侧板一侧固定有输料机构。

进一步的，所述驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴固定有螺杆，螺杆螺纹插接在滑块上。

进一步的，所述连接机构包括连接板，连接板底部固定有固定板，固定板与气缸固定连接。

进一步的，所述夹持机构包括导向板，导向板底部开有导向槽，导向槽内滑动连接有两个导向块，两个导向块上螺纹插接有双向螺杆，双向螺杆一端传动连接有第二电机，导向块底部固定有夹持板。

进一步的，所述夹持板的夹持面固定有防滑垫。

进一步的，所述输料机构包括两个传动轮，两个传动轮上传动套接有同一个传送带，其中一个传动轮传动连接有第三电机。

进一步的，两个所述侧板之间固定有导向机构，导向机构包括导向杆，导向杆插接在连接板，连接板与导向杆形成滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第二电机的带动下驱动双向螺杆转动，进而带动两个导向块和夹持板相向运动，实现两个夹持板对坯料的夹持工作，气缸带动夹持后的坯料向上运动，第一电机带动螺杆转动，进而带动夹持后的坯料向左横向运动直至坯料位于输料机构上，配合气缸和第二电机将坯料放置在在输料机构的传送带上，进行堆叠码放工作，方便快捷，降低劳动强度。

2.通过导向杆的设置能够与连接板形成滑动配合，导向杆对连接板起到导向支撑作用，提高夹持机构横向运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动码坯装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动码坯装置的实施例1夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动码坯装置的实施例2剖视结构示意图。

图中：1侧板、2气缸、3固定板、4连接板、5顶板、6第一电机、7滑块、8螺杆、9导向口、10输料机构、11导向板、12夹持板、13双向螺杆、14导向槽、15导向块、16第二电机、17导向杆。

具体实施方式