[实用新型]一种用于高分子材料生产的原料配比装置

说明书

本实用新型涉及高分子材料生产设备技术领域，具体为一种用于高分子材料生产的原料配比装置，包括输送管道，输送管道上端与储料斗固定连接，输送管道的下端固定连接混料箱，输送管道内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括分流盘、中心杆以及Z形搅拌架，分流盘伸入输送管道内并通过定位螺栓固定在其侧壁上，分流盘的中部开设有空腔，空腔的外周开设有多个漏料孔，Z形搅拌架由中心杆带动旋转，中心杆的底部伸入空腔内与驱动装置连接。利用Z形搅拌架，能够对分流盘上拦截的物料进行搅拌，防止物料堆积或结块，使得物料混合的更加均匀，提高产品整体性能。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产设备技术领域，具体为一种用于高分子材料生产的原料配比装置。

背景技术

申请号为CN201720194620.2的中国实用新型专利一种用于高分子材料生产的添加剂加料装置，包括中空结构的箱体，箱体的顶部安装有储料斗，储料斗的底部开设有进料孔，且进料孔连接有位于箱体内部的下料管，下料管的内壁上安装有电控阀门，且下料管远离进料孔的一端连接有进料管；该装置通过控制器控制推杆电机输出轴伸长，带动压力传感器转动，使压力传感器顶部的添加剂落入输送管道内，从而为高分子材料的生产原料加入添加剂，节省了人力物力，缩短了称量的时间，提高了生产效率。

然而该装置无法对添加剂进行均匀添加，添加剂在储料斗称量过程中，容易受潮堆积或发生结块等现象，这样一系列因素，可能导致添加剂与原料混合的不够均匀，从而影响产品的性能。

鉴于此，我们提出一种用于高分子材料生产的原料配比装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料生产的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子材料生产的原料配比装置，包括输送管道，所述输送管道上端与储料斗固定连接，所述输送管道的下端固定连接混料箱，所述输送管道内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括分流盘、中心杆以及Z形搅拌架，所述分流盘伸入输送管道内并通过定位螺栓固定在其侧壁上，所述分流盘的中部开设有空腔，所述空腔的外周开设有多个漏料孔，所述Z形搅拌架由中心杆带动旋转，所述中心杆的底部伸入空腔内与驱动装置连接。

优选的，所述Z形搅拌架包括若干组横板和弧形连接板，所述横板设置有三组且均为梯形结构，所述弧形连接板设置有两组，弧形连接板一端固定连接两组横板，弧形连接板另一端与输送管道的侧壁贴合且固定安装有万向球，所述输送管道的侧壁上开设有环型槽，所述万向球与环型槽滚动配合。

优选的，所述输送管道内侧壁下端开设有导向槽，所述导向槽上端两侧均固定设置有弹片，所述分流盘的外壁面固定设置燕尾形限位块，所述燕尾形限位块插接在导向槽内，且燕尾形限位块外壁面开设有卡槽，所述燕尾形限位块插接在卡槽内。

优选的，所述空腔内部设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端通过联轴器与中心杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置弹片，能够将燕尾形限位块快速固定于输送管道的侧壁上，从而便于对分流盘安装与拆卸；通过设置万向球与环型槽配合使用，能够减少弧形连接板与输送管道侧壁的摩擦力，降低中心杆传动磨损，延长驱动装置的使用寿命。

2.本实用新型结构简单，操作方便，利用Z形搅拌架，能够对分流盘上拦截的物料进行搅拌，防止物料堆积或结块，而且Z形搅拌架还对物料有导流的作用，使得物料均匀地通过漏料孔流出，避免物料成堆流入混料箱，从而使得物料混合的更加均匀，提高产品整体性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型中Z形搅拌架的示意图；

图3为本实用新型结构的附视图。