[实用新型]一种多组分涂料混匀喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种多组分涂料混匀喷涂装置，包括罐体，罐体顶部开口；罐盖，罐盖固定在罐体顶部，侧面设有出液口，出液口设有密封塞；压杆，压杆由罐盖顶部插入罐盖内；加压机构，加压机构设置在罐盖内与压杆底端连接；搅拌机构，搅拌机构上端安装在罐盖内部与压杆底端连动，下端延伸至罐体内；出液管，出液管连通罐体内部与出液口。本实用新型压杆同时控制加压机构和搅拌机构，操纵压杆下压时，首先通过加压机构对罐体内部进行加压，使得出液口密封塞打开时涂料沿出液管和出液口喷出，同时压杆控制搅拌机构工作，对罐体内涂料进行搅拌混匀操作，保证了涂料混匀效果，从而提高喷涂效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，具体涉及一种多组分涂料混匀喷涂装置。

背景技术

施涂在底材表面的涂料一般是混合多个组分的产物，例如双组分体系下的粘合剂组分和硬化剂组分，在喷涂之前需要将多个组分混匀后再进行喷涂。

目前，厂家出产的产品均为单一的多个组分，需要使用者自行进行多组分混匀后喷涂。然而目前没有专用的一体混匀喷涂装置，需要先用搅拌装置混匀后，再通过喷壶喷涂，操作复杂，并且造成了涂料浪费。另外，个人使用者由于没有专用的搅拌装置，一般仅通过晃动喷壶来搅拌多组分涂料，搅拌效果不佳，导致喷涂效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多组分涂料混匀喷涂装置，以解决现有技术中没有专用的一体混匀喷涂装置，需要先用搅拌装置混匀后，再通过喷壶喷涂，操作复杂，并且造成了涂料浪费；个人使用者由于没有专用的搅拌装置，一般仅通过晃动喷壶来搅拌多组分涂料，搅拌效果不佳，导致喷涂效果差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多组分涂料混匀喷涂装置，包括：

罐体，所述罐体顶部开口；

罐盖，所述罐盖固定在罐体顶部，且罐盖与罐体连接处密封，所述罐盖侧面开设有出液口，所述出液口设有密封塞；

压杆，所述压杆由所述罐盖顶部插入罐盖内；

加压机构，所述加压机构设置在所述罐盖内与所述压杆底端连接，所述压杆控制所述加压机构朝所述罐体内压气；

搅拌机构，所述搅拌机构上端安装在所述罐盖内部与所述压杆底端连动，下端延伸至所述罐体内，所述压杆控制所述搅拌机构工作；

出液管，所述出液管连通所述罐体内部与所述出液口。

通过采用上述方案，压杆同时控制加压机构和搅拌机构，操纵压杆下压时，首先通过加压机构对罐体内部进行加压，使得出液口密封塞打开时涂料沿出液管和出液口喷出，同时压杆控制搅拌机构工作，对罐体内涂料进行搅拌混匀操作，保证了涂料混匀效果，从而提高喷涂效果。

在上述方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

进一步的，所述加压机构包括：

压板，所述压板设置在所述罐盖内，且压板顶面与所述压杆下端固定，所述压板外侧面与罐盖内壁贴紧密封；

挡板，所述挡板设置在所述压板下方，且挡板与罐盖内壁固定；

进气口，所述进气口开设在所述罐盖内壁，且进气口位于所述压板和挡板之间，所述进气口内设有进气单向阀；

出气口，所述出气口开设在所述挡板上，且出气口内设有出气单向阀。

通过采用上述方案，外部气体通过进气口单向阀进行压板和挡板之间，压杆控制压板下压时将压板与挡板将空气压缩，由于进气口单向阀存在，压缩空气仅能通过出气口的出气口单向阀进入罐体内，为罐体内加压；压板复位时，由于出气单向阀的存在，罐体内气体无法由出气口外溢，外部空气控制进气口单向阀进入压板和挡板间，之后重复上述动作，实现罐体内气体加压。