[实用新型]一种便于配制除锈剂的自动调制装置

说明书

本实用新型公开了一种便于配制除锈剂的自动调制装置，包括：调制罐，所述调制罐下部设有固定架且固定架下部设有支撑杆，所述支撑杆下部设有缓冲座且支撑杆插接在缓冲座内部，所述缓冲座内部设有活动板。本实用新型在装置底部设置缓冲底座，支撑杆插接在缓冲底座内部并与活动板固定，活动板底部设置第一缓冲柱提供一次缓冲机构，同时其底部座体内穿插由滑动杆且滑动杆表面设置滑动块，活动板下部设置的一活动轴和滑动块上部设置的第二活动轴之间设置支撑杆，同于对活动板的支撑，同时支撑杆受力后带动滑动块向两侧移动并与第二缓冲柱接触，形成二次缓冲机构，双重缓冲机构可以大大增加装置的稳定性，同时减少振动降低噪音。

技术领域

本实用新型涉及除锈剂加工技术领域，更具体为一种便于配制除锈剂的自动调制装置。

背景技术

黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈，不仅影响外观质量，而且影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，严重时会造成材料材料的损耗浪费，甚至报废，导致不必要的经济损失。除锈剂是一种将金属的锈蚀产物溶解或转化的化学表面处理试剂，其作用是把锈溶解或转化成不溶性化合物，在金属表面形成钝化或保护膜，防止金属继续生锈和腐蚀。除锈剂可广泛应用于金属加工制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、家电、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。

目前，在配制除锈剂的过程中存在以下问题：1、现有的除锈剂配制装置在工作时因为搅拌而产生振动，不仅影响装置的稳定性，而且影响配制精度，同时产生大量噪音；2、传统的配制装置搅拌多为横向搅拌，无法保证罐体底部的原料搅拌充分，造成配制混合不均匀。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于配制除锈剂的自动调制装置，该调制装置在装置底部设置缓冲底座，支撑杆插接在缓冲底座内部并与活动板固定，活动板底部设置第一缓冲柱提供一次缓冲机构，同时其底部座体内穿插由滑动杆且滑动杆表面设置滑动块，活动板下部设置的一活动轴和滑动块上部设置的第二活动轴之间设置支撑杆，同于对活动板的支撑，同时支撑杆受力后带动滑动块向两侧移动并与第二缓冲柱接触，形成二次缓冲机构，双重缓冲机构可以增加装置的稳定性，同时减少振动降低噪音，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于配制除锈剂的自动调制装置，包括：调制罐，所述调制罐下部设有固定架且固定架下部设有支撑杆，所述支撑杆下部设有缓冲座且支撑杆插接在缓冲座内部，所述缓冲座内部设有活动板且活动板通过螺栓与支撑杆固定连接，所述活动板的中下部设有第一缓冲柱且第一缓冲柱呈盘状设置的弹簧结构，所述第一缓冲柱下部设有座体且座体内部设有滑动杆，所述滑动杆设置有四组并十字型结构设置，所述活动板下端面设有第一活动轴且第一活动轴通过螺栓与活动板固定连接，所述滑动杆表面设有滑动块且滑动块上部设有第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴之间设有连接杆且连接杆与第一活动轴和第二活动轴之间转动连接，所述滑动杆的侧面设有第二缓冲柱且第二缓冲柱套接在滑动杆表面并与滑动块之间相互接触，所述调制罐顶部设有安装架且安装架上部设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴侧面设有搅拌叶片且搅拌叶片呈梯形结构设置，所述搅拌叶片设置有四组且呈十字型结构设置，相邻两组所述搅拌叶片之间形成六边形结构且搅拌叶片的侧面与调制罐内壁之间相互接触，所述驱动轴中部表面设有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定，所述螺旋叶片位于两组搅拌叶片形成的六边形结构内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调制罐的上表面设有输料管且输料管与调制罐内部相连通，所述输料管的上部设有入料斗且下部设有控制阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调制罐的表面设有液位计且液位计的检测端位于调制罐的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架与支撑杆之间设有斜撑杆且斜撑杆呈倾斜状设置，所述斜撑杆与固定架和支撑杆之间焊接过渡。