[实用新型]一种装封箱机箱库输送烟箱的减压装置

说明书

本实用新型提供了一种装封箱机箱库输送烟箱的减压装置，减压装置安装在箱库支撑架上，减压装置包括呈左右对称设置的两个减压单元，每个减压单元包括主支架，升降气缸安装在主支架上，升降气缸的活塞杆竖直向上伸出并固定连接有夹抱机构，夹抱机构包括基板、水平气缸、夹抱板；两个减压单元的夹抱板呈左右对称的相对设置，通过两个水平气缸分别控制两个夹抱板在左右方向相互靠近或相互远离，从而实现对烟箱的夹抱或松开；通过两个升降气缸分别带动各自的夹抱机构升降，进而实现对抱紧的烟箱的抬升或放下。本实用新型的优点：降低了最底层塑化烟箱的压力，避免烟箱进料输送挤压变形。

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，更具体地说是一种装封箱机箱库输送烟箱的减压装置。

背景技术

YP11A型装封箱机实现了从条烟的收集、整理到装箱、封箱等系列过程的全自动生产，是大中型卷烟厂的主要生产设备。YP11A箱库及自动进料系统主要由箱库支撑板、底板、入箱推进装置、滑动块等组成。未成形的纸箱堆叠在箱库内，由入箱推进装置推送箱库最底层烟箱进入烟箱整形机构，实现烟箱进料。在这个过程中，由于纸质烟箱重量较轻，堆叠在一起对最底层烟箱的压力较小，整个过程输送顺畅。

随着社会经济由高速增长向高质量发展转变，烟草行业积极探索绿色发展理念，为了进一步减少以往纸质烟箱无法多次循环使用，对于森林保护和污染防治产生不利影响。自2018年开始推广使用可降解塑化循环烟箱，其抗压破损强度有显著提高，循环使用次数也更多。但是由于塑化烟箱更重，堆叠密度更大，最底层烟箱承受压力显著增大。造成最底层烟箱在进料过程中，输送挤压变形。影响了整个生产稳定性，降低了设备生产效率。同时产生不必要的烟箱破损和卷烟条烟夹坏，造成严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种装封箱机箱库输送烟箱的减压装置，以实现降低最底层塑化烟箱的压力，避免烟箱进料输送挤压变形。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装封箱机箱库输送烟箱的减压装置，所述装封箱机箱库包括箱库支撑架，所述减压装置安装在箱库支撑架上，所述减压装置包括两个减压单元，两个减压单元呈左右对称的安装在箱库支撑架的左右两侧，

每个减压单元包括主支架，所述主支架固定安装在箱库支撑架外侧，升降气缸安装在主支架上，升降气缸的活塞杆竖直向上伸出并固定连接有夹抱机构，所述夹抱机构包括基板、水平气缸、夹抱板，所述基板底部与升降气缸的活塞杆固定连接，所述水平气缸安装在基板上，水平气缸的活塞杆水平向内伸出并固定连接夹抱板，所述夹抱板位于主支架的上方；

两个减压单元的夹抱板呈左右对称的相对设置，通过两个水平气缸分别控制两个夹抱板在左右方向相互靠近或相互远离，从而实现对烟箱的夹抱或松开；通过两个升降气缸分别带动各自的夹抱机构升降，进而实现对抱紧的烟箱的抬升或放下。

进一步的，所述夹抱机构中还设有对夹抱板左右移动进行导向的水平导向机构，所述水平导向机构包括水平滑轨和水平滑块，所述水平滑块固定在基板顶部，所述夹抱板顶部设有一块水平顶板，所述水平顶板位于水平气缸的上方，所述水平滑块固定在水平顶板底部且沿着左右方向延伸，所述水平滑块与水平滑轨之间滑动配合。

进一步的，所述主支架上还设有对夹抱机构竖直升降进行导向的竖直导向机构，所述竖直导向机构包括竖向滑轨和竖向滑块，所述竖向导轨固定在主支架上且沿着竖直方向延伸，所述竖向滑块固定在基板上，所述竖向滑动与竖向滑轨之间滑动配合。

进一步的，所述基板在面向主支架的一端设有向下延伸的安装板，所述基板通过安装板与竖向滑块相连接。

进一步的，两个所述夹抱板在相对的内侧分别设有一个软性垫板。

进一步的，所述水平气缸通过一个水平气缸安装板安装在基板上。