[实用新型]一种光伏板接地线专用半自动压接装置

说明书

一种光伏板接地线专用半自动压接装置，包括底架、压紧机构和脚踏板，压紧机构设置在底架上部右侧，脚踏板设置在底架下部右侧；所述的底架为长方形桌子结构，上部为台面，台面下部四角设置有垂直的桌腿，台面上面右侧均匀设置有螺纹孔；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：光伏板接地线专用半自动压接装置通过踩踩脚踏板，脚踏板通过连杆和“U”形架拉动升降杆后部降低，升降杆上部前侧的动压杆向上移动将电线两侧电线鼻压紧到定压头下面，将线鼻子与电线端头压紧，同时完成两侧的电线鼻的压制，效率明显提高，整体结构简单，搬运方便，适合施工场地的使用，给施工带来了很大的便利。

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，本实用新型公开了一种光伏板接地线专用半自动压接装置。

背景技术

光伏发电是近些年新能源领域的重要分支，是我国政府最重要的支持领域，所以光伏发电的发展速度非常快，光伏发电在我国的能源结构内的比重不断扩大，光伏发电是通过光伏板将太阳光转化成电能，所以光伏板通常设置在光线充足的地区，使光伏板的发电效率达到最大；光伏板通常采用角度支架将光伏板架空进行安装，而光伏支板通常需要设置接地线串联，光伏板之间接地线预制与连接是一项重要、不复杂、量大繁重的工作，约占总人工的三分之一左右；一个50MW光伏发电项目就需18万根光伏板接地线，需要压接36万个线鼻子；其预制和现场安装量非常大，是个费人费工而不显功的工序；光伏板接地线的压接，传统工序如下：截成长线段---剥离两端绝缘---将两个线鼻子套装在两端多股芯线上---两人配合用压接钳分别压接---套装热缩套管---成品；如此大量的接地线预制，传统的压接做法完全用人工，其中一人左手拿着两端剥过绝缘的线段，右手套线鼻子，另一个人手握压接钳进行压接，先初步压紧将线鼻子固定在线芯上，再两手用力压紧，两人配合完成；在压接过程中，且由于握压接钳的手劲有限常常压不紧，容易脱落，影响接地质量，两人长时间配合容易疲劳，稍不注意还容易挤伤手指，效率很低；而大型自动压制设备并适合施工现场的操作；因此需要一种装置来解决现有施工现场光伏板接地线线鼻子压制工作量太大、安装效率低、压制质量差和大型自动设备不适用施工现场的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种光伏板接地线专用半接地线压接装置，用于解决现有解决现有施工现场光伏板接地线线鼻子压制工作量太大、安装效率低、压制质量差和大型自动设备不适用施工现场的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种光伏板接地线专用半自动压接装置，包括底架、压紧机构和脚踏板，压紧机构设置在底架上部右侧，脚踏板设置在底架下部右侧；所述的底架为长方形桌子结构，上部为台面，台面下部四角设置有垂直的桌腿，台面上面右侧均匀设置有螺纹孔，螺纹孔的两侧设置有纵向的腰形孔，台面下桌腿之间的下部设置有水平的下托板，台面上左侧设置有置物盒；所述的压紧机构由支座、升降杆、弹簧、动压杆和定压头构成，支座设置在底架台面上部，升降杆对称设置在支座的两侧，弹簧对称设置在升降杆的下部，动压杆设置在升降杆之间的上部，定压头对称设置在支座上前部两侧。

所述的支座为门型架结构，支座的内侧下部设置有固定耳，固定耳上通孔与台面上部螺纹孔对应并通过螺栓固定连接，支座上面前部两侧对称设置有螺纹孔，支座两侧前部对称设置有水平的转轴。

所述的升降杆为纵向设置的杠杆，升降杆的侧面前部设置有横向的通孔，通孔与支座侧面的转轴铰接，升降杆的上面前部设置有垂直的螺纹孔，升降杆的下面后部设置有双耳板，升降杆的下面中部设置有突出的圆形连接柱，连接柱与下部弹簧对应并与弹簧内孔上部连接。

所述的动压杆为水平设置的方形杆，动压板的上面左右对称设置有矩形的动压头，动压头的上面中部设置有横向的半圆形压紧槽，动压杆的上面中部设置有内凹的圆弧槽，动压头外侧的动压杆上面设置有沉孔，沉孔内设置有螺栓，螺栓下部与升降杆上面前部的螺纹孔对应并连接。