[实用新型]一种耐腐蚀密封圈测试装置

说明书

本实用新型提供了一种耐腐蚀密封圈测试装置，属于密封圈测试技术领域，包括底板、固定设置在所述底板一侧的第一立板以及固定设置在所述底板上部另一侧的第二立板，所述第二立板朝向所述第一立板的一侧固定设置有第二支撑组件，所述第一立板朝向所述第二立板的一侧活动设置有第一支撑组件，第一立板上安装有用于带动所述第一支撑组件向所述第二支撑组件方向移动的驱动组件，所述第一支撑组件包括第一支撑筒，所述第二支撑组件包括第二支撑筒，所述第二支撑筒朝向所述第一支撑筒的一端外部设置有周向分布的检测箱，第二支撑筒上连接有进气管，所述第一支撑筒上连接有排气管。本实用新型实施例具有操作简单以及密封圈测试效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于密封圈测试技术领域，具体是一种耐腐蚀密封圈测试装置。

背景技术

目前，在化工领域生产中，化工设备大多是依靠密封圈实现密封的，由于化工原料的种类较为复杂，大多数化工原料都具有一定的腐蚀性，针对这类化工原料的加工，需要配备专用的内耐腐蚀密封圈。

耐腐蚀密封圈在生产过程中需要对其耐腐蚀性能进行检测，以保证密封圈的质量合格。现有技术中，耐腐蚀密封圈检测装置存在结构复杂以及检测效果较差的缺陷，无法满足检测需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀密封圈测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐腐蚀密封圈测试装置，包括底板、固定设置在所述底板一侧的第一立板以及固定设置在所述底板上部另一侧的第二立板，所述第二立板朝向所述第一立板的一侧固定设置有第二支撑组件，所述第一立板朝向所述第二立板的一侧活动设置有第一支撑组件，第一立板上安装有用于带动所述第一支撑组件向所述第二支撑组件方向移动的驱动组件，所述第一支撑组件包括第一支撑筒，所述第二支撑组件包括第二支撑筒，所述第二支撑筒朝向所述第一支撑筒的一端外部设置有周向分布的检测箱，第二支撑筒上连接有进气管，所述第一支撑筒上连接有排气管，所述检测箱上安装有压力表，所述检测箱内侧还设有与所述第二支撑筒端面对应的进气通道。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进气管与所述排气管上均安装有阀门。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述第一立板侧壁的电机以及连接在所述电机输出端的驱动轴，所述第一支撑筒远离所述第二支撑筒的一端固定设置有套筒，所述驱动轴远离所述电机的一端延伸至所述套筒内部并与所述套筒螺纹配合，所述第一支撑筒底部与所述底板滑动限位配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一支撑筒底部通过连杆连接有滑块，所述底板上部固定安装有导轨，所述滑块与所述导轨滑动配合。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一支撑筒与所述第二支撑筒大小相同，所述第一支撑筒外部固定设置有周向分布的抵压板，所述抵压板朝向所述第二支撑筒的一侧设置有密封垫。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一支撑筒上还安装有风机，所述风机输出端通过进风管延伸至所述第一支撑筒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例具有操作简单以及密封圈测试效果好的优点，通过驱动组件带动第一支撑筒向第二支撑筒方向移动，利用第一支撑筒与第二支撑筒的端部对密封圈进行支撑，使得第一支撑筒与第二支撑筒之间形成密封环境，通过将腐蚀气体自进气管通入第一支撑筒以及第二支撑筒内部，随着腐蚀气体对密封圈的腐蚀，密封圈的密封性能下降，第一支撑筒以及第二支撑筒内部的气体由进气通道进入检测箱内部，从而导致检测箱内部压力增大，通过压力表对检测箱内部压力进行检测，当压力表数值增大时，表明密封圈的密封性能有所降低。

附图说明

图1为一种耐腐蚀密封圈测试装置的结构示意图；