[实用新型]用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置

说明书

本实用新型公开了排料分拣装置技术领域中用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置，包括皮带输送机、磁铁腔和永磁铁等，通过减速电机工作，带动皮带输送机工作，对溢流型球磨机排料进行输送，溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球掉落至皮带上，随皮带发生位移，当皮带将溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球运输至远离溢流型球磨机排料口的滚筒处时，物料无作用力约束，沿切线方向掉落至物料斗内，在永磁铁磁吸作用下，其将钢球吸附在皮带上，当永磁铁旋转到与皮带分离处时，钢球失去磁吸力沿切线方向掉落至钢球斗内，物料和钢球由此被分离。本实用新型适用于选矿厂球磨机排料中碎钢球、未破碎的物料颗粒的分拣，节省人力物力，分拣效率高。

技术领域

本实用新型涉及排料分拣装置技术领域，具体领域为用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置。

背景技术

溢流型球磨机是选矿厂碎磨系统的重要设备，钢球是球磨机设备研磨物料的介质，钢球与物料之间的碰撞导致钢球磨损失圆，最终随着矿浆物料排出。球磨机运行中因磨矿浓度、矿石性质、返砂量大小等变化带来多种问题，其中出料口携带未破碎的物料颗粒、碎钢球排出是一种常见“吐料”的表现形式。

球磨机吐出的物料若直接抛弃，会造成资源浪费以及给环境带来一定负担。因此一般需要将球磨机吐出的物料转运加入球磨机中或通过渣浆泵直接输送至旋流器分级后进入球磨机中，但其中携带的碎钢球如果再次进入球磨机中，会造成球磨机填充率“虚高”、沉积在球磨机底部、二次排出等问题，降低球磨机磨矿效率，磨矿效果变差、排矿粒级不符合下阶段生产工序要求；直接输送至旋流器会造成渣浆泵、旋流器等设备磨损加快，给生产带来很大困扰。

在实际生产中，为减少以上困扰，一般在生产现场安排人工进行分拣，费时费力，且存在钢球掉落伤人的风险，为此提出一种用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的输入端与减速电机的输出端轴连接，所述皮带输送机包括对称设置的滚筒，两个所述滚筒之间通过皮带连接，所述皮带位于溢流型球磨机排料口的下侧位置，远离溢流型球磨机排料口的所述滚筒内部设置有磁铁腔，所述磁铁腔的内部设置有永磁铁，远离溢流型球磨机排料口的所述滚筒的下侧位置设置有分料挡板，远离溢流型球磨机排料口的所述滚筒的下侧位置且位于所述分料挡板的两侧分别设置有物料斗和钢球斗。

优选的，所述永磁铁的侧壁呈弧形，且永磁铁的侧壁与所述磁铁腔的内侧壁紧密接触。

优选的，所述永磁铁的外部设置有固定板，所述固定板的两端一体成型连接有连接板，所述连接板与所述磁铁腔的内侧壁螺钉连接。

优选的，所述分料挡板为L形板。

优选的，所述分料挡板的下端固定连接有T形支架。

优选的，所述物料斗和所述钢球斗均沿远离溢流型球磨机排料口的所述滚筒的切线方向设置。

优选的，所述钢球斗位于远离溢流型球磨机排料口的所述滚筒的正下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置，通过减速电机工作，带动皮带输送机工作，对溢流型球磨机排料进行输送，溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球掉落至皮带上，随皮带发生位移，当皮带将溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球运输至远离溢流型球磨机排料口的滚筒处时，物料无作用力约束，沿切线方向掉落至物料斗内，在永磁铁磁吸作用下，其将钢球吸附在皮带上，当永磁铁旋转到与皮带分离处时，钢球失去磁吸力沿切线方向掉落至钢球斗内，物料和钢球由此被分离。

本实用新型适用于选矿厂球磨机排料中碎钢球、未破碎的物料颗粒的分拣，节省人力物力，分拣效率高。