[实用新型]一种中小直径管道可旋转焊接对口装置

说明书

一种中小直径管道可旋转焊接对口装置，包括左夹紧机构、右夹紧机构和中间连杆，左夹紧机构和右夹紧机构左右对称设置，中间连杆横向设置在左夹紧机构和右夹紧机构之间的上部；所述的左夹紧机构由压紧座、弯板和支撑体构成，弯板垂直设置在压紧座的后部下侧，支撑体设置在弯板的下部前端；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：中小直径管道可旋转焊接对口装置通过左夹紧机构和右夹紧机构的压紧头和支撑架的配合实现了对两侧中小直径管道的夹紧和对口，在压紧头和支撑架上设置有轴承，在夹紧的同时可以使整个装置在管道上的转动，保证了精度的同时，操作更加方便，使对口管道的直径范围更大，给施工带来了很大的便利。

技术领域

本实用新型涉及管道施工领域，本实用新型公开了一种中小直径管道可旋转焊接对口装置。

背景技术

管道是焊接时城市供水、石油行业、矿山等行业非常常用的方法，现有的管道焊接通常采用电焊机进行焊接，通常小直径的管道精度要求低的直接对正进行焊接，而要求高的管道焊接通常采用对口设备进行对口，再进行焊接，现有的对接设备种类繁多，应用最多的是采用“V”形口对正，螺柱压紧的结构，但是现有的对口设备在压紧后就无法调整位置，使用过程中因为现场的环境复杂，对口设备使用中对管道进行焊接时经常对操作造成干扰，这时就需要将压紧螺柱松开调整位置再进行压紧，这样就会影响焊接的精度，而且操作非常不便；现有的对口设备可以使用的管道直径范围小；因此需要一种装置来解决现有中小直径管道焊接接口对口设备调整位置影响焊接精度、操作不便和使用管道直径范围小的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种中小直径管道可旋转焊接对口装置，用于解决现有中小直径管道焊接接口对口设备调整位置影响焊接精度、操作不便和使用管道直径范围小的的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种中小直径管道可旋转焊接对口装置，包括左夹紧机构、右夹紧机构和中间连杆，左夹紧机构和右夹紧机构左右对称设置，中间连杆横向设置在左夹紧机构和右夹紧机构之间的上部；所述的左夹紧机构由压紧座、弯板和支撑体构成，弯板垂直设置在压紧座的后部下侧，支撑体设置在弯板的下部前端；所述的压紧座外部为垂直设置方管结构的滑套，滑套内侧上端设置封闭，上端面中间设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设置有丝杠，丝杠的上端设置有水平的加力杆，丝杠的下端设置有“T”形连接头，滑套的内孔下部设置有方管结构的升降管，升降管的外侧与滑套内孔间隙配合安装，升降管的上端封闭，上端面中间设置有通孔，通孔与丝杠下端“T”形连接头配合安装，升降管的下端设置有压紧头。

所述的弯板为“L”形板结构，弯板的上部向前倾斜于滑套后面的下部连接，弯板的下端前部设置有纵向水平的纵托杆。

所述的支撑体由横杆和支撑架构成，横杆设置在弯板纵托杆的前端，支撑架左右对称纵向设置在横杆的上面两侧；所述的支撑架为“V”形架结构，支撑架的上部两端对称设置有矩形的安装槽，安装槽内设置有横向的销轴，销轴中部设置有轴承A，支撑架的下部中间设置有垂直的沉孔，沉孔内设置有螺栓，螺栓与下部横杆两端连接。

所述的压紧头为开口向下槽口纵向设置的“U”形块，压紧头的上面与压紧座升降管下端连接，压紧头的槽内下部设置有横向的销轴，销轴的外圆上设置有轴承B，压紧头与横杆的中间对应。

所述的右夹紧机构与左夹紧机构结构相同，尺寸一致。

所述的中间连杆为圆柱形管，中间连杆的左右两端分别于左夹紧机构和右夹紧机构的滑套内侧连接，中间连杆的外圆中部设置有防滑套。

本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：中小直径管道可旋转焊接对口装置通过左夹紧机构和右夹紧机构的压紧头和支撑架的配合实现了对两侧中小直径管道的夹紧和对口，在压紧头和支撑架上设置有轴承，在夹紧的同时可以使整个装置在管道上的转动，保证了精度的同时，操作更加方便，使对口管道的直径范围更大，给施工带来了很大的便利。

附图说明