[实用新型]一种MTBE装置双效进料预热器

说明书

本实用新型涉及MTBE制备设备领域的一种MTBE装置双效进料预热器，旨在解决稳定反应温度的问题，其包括螺旋缠绕于原料储存罐外周的换热管，换热管连接蒸汽的一端的设有蒸汽进汽管，换热管远离蒸汽进管的一端设置为蒸汽出汽管，换热管上任一端设有冷水进水管，换热管另一端设有冷水出水管，冷水进水管和冷水出水管上均设有冷水阀，蒸汽出汽管和蒸汽进汽管上均设有蒸汽阀。本实用新型具有稳定反应温度，延长催化剂使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及MTBE制备设备的技术领域，尤其是涉及一种MTBE装置双效进料预热器。

背景技术

MTBE是甲基叔丁基醚，其通过反应器利用异丁烯与甲醇在强酸性催化剂作用下反应得到，而进入反应器之前的甲醇需要经过预热。

现有的公告号为CN209222071U的中国专利公开了一种MTBE反应器进出料换热器，包括：换热罐，其四周密闭，内部形成密闭的容腔I，所述换热罐的顶端设置有连接于容腔I的放气管，所述放气管的另一端连接于火炬，所述换热罐的底部设置有连接于容腔I的正丁烯进汽管，所述正丁烯进汽管的另一端连接于MTBE反应器的排气口；螺旋换热管I，其设置于换热罐的容腔I中，螺旋换热管I中存储有导热油；预热罐，其四周密闭，内部形成密闭的容腔II，所述预热罐的顶端设置有连接于容腔II的输料管，所述输料管的另一端连接于MTBE反应器的甲醇进料口，所述预热罐的底部设置有连接于容腔II的甲醇进料管，所述甲醇进料管的另一端通过连接于甲醇料罐的出料口；以及螺旋换热管II，其设置于预热罐的容腔II内，螺旋换热管II中存储有导热油，螺旋换热管II的进油口通过连接管连接于螺旋换热管I的出油口，螺旋换热管II的出油口通过回流管经油泵连接于螺旋换热管I的进油口。

MTBE反应器在反应时产生的副产物正丁烯通过排气口流入正丁烯进汽管中，通过正丁烯进汽管流入换热罐的容腔I内，正丁烯在向上流动时与螺旋换热管I换热将螺旋换热管I内的导热油加热，油泵工作使螺旋换热管I内加热的导热油通过连接管进入螺旋换热管II中，甲醇料罐中的甲醇通过甲醇进料管进入预热罐中，螺旋换热管II与甲醇换热将甲醇加热，换热后的导热油通过回流管流回螺旋换热管I中实现循环。通过利用正丁烯的预热将甲醇加热。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料通过预热后，可能会导致原料温度较高，导致引起反应器床层温度升高，影响反应温度和催化剂的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种MTBE装置双效进料预热器，其具有稳定反应温度，延长催化剂使用寿命的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种MTBE装置双效进料预热器，包括螺旋缠绕于原料储存罐外周的换热管，所述换热管连接蒸汽的一端的设有蒸汽进汽管，所述换热管远离蒸汽进管的一端设置为蒸汽出汽管，所述换热管上任一端设有冷水进水管，所述换热管另一端设有冷水出水管，所述冷水进水管和冷水出水管上均设有冷水阀，所述蒸汽出汽管和蒸汽进汽管上均设有蒸汽阀。

通过采用上述技术方案，当原料储存罐的出口温度过高时，关闭蒸汽阀，打开冷水阀，换热管中不在有蒸汽进入，而是进入冷水，对原料储存罐开始降温，防止温度过高对反应的影响，也可以延长催化剂的时候寿命。当原料储存罐的出口温度较低时，关闭冷水阀，打开蒸汽阀，换热管中由蒸汽补入，对原料储存罐开始加热。

本实用新型进一步设置为：所述换热管所形成的螺旋体的轴线方向平行于水平方向。

通过采用上述技术方案，换热管不是螺旋上升，而是在一定高度内往复，使得换热管在与冷水进水管、冷水出水管时，可以随意连接，不用考虑连接端口，减少和连接管路的出错率，在蒸汽阀关闭冷水阀打开时，稳定换热管中的冷水量，稳定降温效果，防止温度过高对反应的影响，也可以延长催化剂的时候寿命。