[实用新型]一种便于手动脱料的小型注塑模具

说明书

本实用新型提供一种便于手动脱料的小型注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括模具体、盛料内框和连接孔，盛料内框位于模具体的内侧，且该盛料内框的一端均与模具体的内侧边缘紧密贴合连接，并且连接孔分别位于模具体的一端，同时模具体的一侧均开设有凹槽。该种便于手动脱料的小型注塑模具通过结构的改进，使本装置在实际使用时具备手动脱料的功能，使其脱料过程便利易操作，且相比传统的小型注塑模具而言，提高了脱料速率，实用性强，并且本装置在实际注料时，可使模具内侧被均匀的注料，避免了现有的同类装置普遍存在注塑料未能充分填充的弊端，以避免导致模具边角处在注塑后留有空隙，提高了最终的成型效果，可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种便于手动脱料的小型注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而注塑是一种工业产品生产造型的方法，其产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

然而目前的小型注塑模具结构设计单一，在实际使用时不具备手动脱料的功能，在实际脱料时较为繁琐，并且现有的小型注塑模具普遍存在注塑料未能充分填充的弊端，进而导致边角处在注塑后会留有空隙，以致于影响了最终的成型效果，实用性不足。

因此，需要在现有的小型注塑模具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的小型注塑模具结构设计单一，在实际使用时不具备手动脱料的功能，在实际脱料时较为繁琐，并且现有的小型注塑模具普遍存在注塑料未能充分填充的弊端，进而导致边角处在注塑后会留有空隙，以致于影响了最终的成型效果，实用性不足的问题，提供一种便于手动脱料的小型注塑模具，通过设置螺纹通孔、螺纹杆、盛料内框、连接孔、固定滤网和凹槽，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时具备手动脱料的功能，使其脱料过程便利易操作，且相比传统的小型注塑模具而言，提高了脱料速率，实用性强，并且本装置在实际注料时，可使模具内侧被均匀的注料，避免了现有的同类装置普遍存在注塑料未能充分填充的弊端，以避免导致模具边角处在注塑后留有空隙，提高了最终的成型效果，可靠性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于手动脱料的小型注塑模具，包括模具体、盛料内框和连接孔，所述盛料内框位于模具体的内侧，且该盛料内框的一端均与模具体的内侧边缘紧密贴合连接，并且连接孔分别位于模具体的一端，同时模具体的一侧均开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内侧设有焊接板，且该焊接板的外表面分别开设有通孔。

优选的，所述焊接板的上端均设有焊接提手，且该焊接提手均呈L状，并且该焊接提手的一端分别与盛料内框连接。

优选的，所述焊接提手的外表面分别开设有螺纹通孔，且该螺纹通孔的边缘均与焊接板外表面的通孔边缘保持水平一致，并且螺纹通孔的上端均设有螺纹杆。

优选的，所述连接孔均呈倾斜状，且连接孔的一端均与盛料内框连通设置，并且该连接孔的内部分别固定连接有固定滤网，同时连接孔依次为等距横向排列分布于模具体的一端。

有益效果：

(1)该种便于手动脱料的小型注塑模具通过结构的改进，使本装置在实际使用时具备手动脱料的功能，使其脱料过程便利易操作，且相比传统的小型注塑模具而言，提高了脱料速率，实用性强，并且本装置在实际注料时，可使模具内侧被均匀的注料，避免了现有的同类装置普遍存在注塑料未能充分填充的弊端，以避免导致模具边角处在注塑后留有空隙，提高了最终的成型效果，可靠性强。