[实用新型]一种铜线剥皮模具

说明书

本实用新型公开了一种铜线剥皮模具，包括安装座、安装壁、压板、第一刀片和第二刀片，所述安装座的上端面压板槽，在压板槽内设有安装槽，两个安装壁置于安装槽内，压板固定于压板槽内，且压板将安装壁压合定位于安装槽内；所述第二刀片固定在安装座的前侧端面上，在每个安装壁的末端固定一个第一刀片，两个第一刀片与第二刀片的对应端之间形成剖线孔。本实用新型中的第一刀片与第二刀片为可拆卸结构，方便打磨或者置换，使用成本低，第一刀片与第二刀片的定位安装效果好，结构稳定性好，使用效果好。

技术领域：

本实用新型涉及一种铜线剥皮模具。

背景技术：

铜线再熔回收利用时，需要通过剖线模具将铜线与线皮分开，现有的铜线剥皮模具多为整体式结构，模具剖线口的刃口打磨不方便，在模具剖线孔的刃口钝化或者磨损时，现有的做法时整体更换模具，使用成本高，且材料利用率低。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铜线剥皮模具。

本实用新型所采用的技术方案有：一种铜线剥皮模具，包括安装座、安装壁、压板、第一刀片和第二刀片，所述安装座的上端面压板槽，在压板槽内设有安装槽，两个安装壁置于安装槽内，压板固定于压板槽内，且压板将安装壁压合定位于安装槽内；

所述第二刀片固定在安装座的前侧端面上，在每个安装壁的末端固定一个第一刀片，两个第一刀片与第二刀片的对应端之间形成剖线孔。

进一步地，所述第一刀片为矩形状结构，在第一刀片的末端设有第一圆弧刃口部。

进一步地，所述第二刀片为工字型结构，在第二刀片一侧端面的两端设有两个第二圆弧刃口部，第一圆弧刃口部和第二圆弧刃口部组合形成剖线孔。

进一步地，所述安装壁为U形状结构，在安装壁一侧边的外壁上设有台阶面，第一刀片通过螺钉固定连接在台阶面上，安装壁的另一侧边置于所述安装槽内。

进一步地，所述安装座为矩形状结构，在安装座的前侧端面上设有定位槽，第二刀片通过螺钉固定连接在定位槽内。

进一步地，所述压板槽内设有限位槽，在压板的底面上设有与所述限位槽相适配的限位凸台。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的第一刀片与第二刀片为可拆卸结构，方便打磨或者置换，使用成本低，第一刀片与第二刀片的定位安装效果好，结构稳定性好，使用效果好。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为本实用新型中第一刀片和第二刀片的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型一种铜线剥皮模具，包括安装座1、安装壁2、压板3、第一刀片4和第二刀片5，安装座1的上端面压板槽11，在压板槽11内设有安装槽12，两个安装壁2置于安装槽12内，压板3固定于压板槽11内，且压板3将安装壁2压合定位于安装槽12内。第二刀片5固定在安装座1的前侧端面上，在每个安装壁2的末端固定一个第一刀片4，两个第一刀片4与第二刀片5的对应端之间形成剖线孔。

本实用新型中的第一刀片4为矩形状结构，在第一刀片4的末端设有第一圆弧刃口部41。

第二刀片5为工字型结构，在第二刀片5一侧端面的两端设有两个第二圆弧刃口部52，第一圆弧刃口部41和第二圆弧刃口部52组合形成剖线孔。

安装壁为U形状结构，为便于定位安装第一刀片4，在安装壁2一侧边的外壁上设有台阶面21，第一刀片4通过螺钉固定连接在台阶面21上，安装壁2的另一侧边置于所述安装槽12内。