[实用新型]采矿空区发泡填充材料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种采矿空区发泡填充材料生产装置，它包括发泡机构和搅拌桶，所述发泡机构包括柱塞泵、水气混合罐和高压储气罐，柱塞泵通过进水管与水箱相连通，柱塞泵通过出水管与水气混合罐相连通，水气混合罐的入口通过输气管与高压储气罐相连接，高压储气罐与空压机相连接；水气混合罐的出口与搅拌桶相连通，搅拌桶的顶端设置有矿料入口，搅拌桶的下部设置有出料口。本实用新型通过柱塞泵为添加有发泡剂的水溶液增压后在水气混合罐内与高压空气充分混合，产生丰富的泡沫进入搅拌桶，泡沫与待混合物料混合均匀后所形成的填充材料流动性能良好，可通过管道直接输送至待充填区域，提高了充填质量和充填效率。

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体的说是一种采矿空区发泡填充材料生产装置。

背景技术

充填采矿是用各种适当的充填料对矿石采出后在地下形成的采空区进行充填的一种采矿方法。充填采空区的目的主要是利用充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表沉陷，并为回采工作创造安全和方便的条件，有效地保护开采现场的环境和生态平衡。目前，国内矿山大多采用下向胶结充填采矿方法、高浓度细砂管道自流输送胶结充填工艺。现有充填工艺在实际生产过程中存在的问题主要有：充填料浆流动性差，在输送过程中需要大量冲洗水，造成料浆浓度偏低，充填过程中易产生离析，影响充填体的质量；充填接顶溢流出的泥浆量约为充填总量5‰-10‰，不仅对采场造成污染，而且泥浆混入矿石，造成矿石贫化；此外，料浆输送过程中对输送管路的磨损较大，缩短了充填钻孔和充填管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采矿空区发泡填充材料生产装置，已解决充填料浆流动性差，影响充填体质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种采矿空区发泡填充材料生产装置，它包括发泡机构和搅拌桶，所述发泡机构包括柱塞泵、水气混合罐和高压储气罐，柱塞泵通过进水管与水箱相连通，柱塞泵通过出水管与水气混合罐相连通，水气混合罐的入口通过输气管与高压储气罐相连接，高压储气罐与空压机相连接；水气混合罐的出口与搅拌桶相连通，搅拌桶的顶端设置有矿料入口，搅拌桶的下部设置有出料口。

优选的，所述搅拌桶的内腔中安装有搅拌器，搅拌器的主轴与搅拌电机相连接。

优选的，所述搅拌器的主轴上安装有数块交错排布的搅拌桨。

优选的，所述柱塞泵的驱动轴通过皮带轮与发动机的主轴相连接，空压机的转轴通过皮带轮与发动机的主轴相连接，发动机的控制开关安装在工控箱内。

优选的，所述发动机为电动机、柴油机或汽油机。

优选的，所述柱塞泵上安装有调节阀和回流阀。

优选的，所述水气混合罐的进口和出口均设置有阀门，水气混合罐的输出量为25-35L/min。

优选的，所述柱塞泵的工作压力小于35MPa，最高转速为700rpm。

本实用新型的工作过程为：

作业人员将待搅拌的尾矿、需要混合的物料从搅拌桶的矿料入口处加入到搅拌桶中，在水箱内加入发泡剂；启动发动机，发动机带动柱塞泵和空压机同时工作。柱塞泵将水箱中的液体抽入柱塞泵加压后通过出水管进入水气混合罐内；空压机将空气加压后输送到高压储气罐中，高压储气罐内的高压空气通过输气管输送至水气混合罐内，水气混合罐内的高压空气与高压液体混合后形成泡沫进入搅拌桶，随即与搅拌桶的物料混合，形成带有气泡的采空区填充材料，所形成的填充材料流动性好，充填过程中性能稳定，不会发生离析。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过柱塞泵为添加有发泡剂的水溶液增压后在水气混合罐内与高压空气充分混合，产生丰富的泡沫进入搅拌桶，泡沫与待混合物料混合均匀后所形成的填充材料流动性能良好，可通过管道直接输送至待充填区域，提高了充填质量和充填效率；