[实用新型]一种管状金属表面除锈装置

说明书

本实用新型属于除锈设备技术领域，尤其为一种管状金属表面除锈装置，针对现有的除锈设备大多采用化学液体进行除锈，从而增大成本以及对环境造成危害的问题，现提出如下方案，其包括除锈机架，所述除锈机架的内部转动安装有转动杆与旋转杆，除锈机架的外侧转动安装有不完全蜗杆与蜗轮，不完全蜗杆与蜗轮相互啮合。本实用新型降低除锈成本，改善工作人员的工作环境，通过设置的齿轮与齿条，当齿轮转动的时候齿条得到竖直方向的运动，从而带动钢丝刷得到竖直方向的运动，皮带轮的设置使得钢丝刷与管状金属同时转动，钢丝刷在旋转的同时进行上下运动，从而与管状金属的外侧每个部位充分接触，从而使得除锈过程更加完善。

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种管状金属表面除锈装置。

背景技术

金属材料因锈蚀每年给我国带来较为严重的损失，在金属材料制备过程中，特别是复合金属材料的制备，因生产工序的衔接，金属材料锈蚀制约着材料行业的发展，对产品质量具有较大的影响，离散型较大，生产过程不易控制，复合金属材料现阶段最具代表性的为铜覆钢双金属复合材料，是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体。

针对现有的除锈设备大多采用化学液体进行除锈，从而增大成本以及对环境造成危害的缺点，因此我们提出了一种管状金属表面除锈装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的除锈设备大多采用化学液体进行除锈，从而增大成本以及对环境造成危害的缺点，而提出的一种管状金属表面除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管状金属表面除锈装置，包括除锈机架，所述除锈机架的内部转动安装有转动杆与旋转杆，除锈机架的外侧转动安装有不完全蜗杆与蜗轮，不完全蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的后侧固定安装有齿轮，齿轮的外侧啮合有齿条的一侧，齿条滑动安装在除锈机架的外侧，齿条的另一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端延伸至除锈机架的内部并固定安装有轴承的外侧，除锈机架的内部转动安装有钢丝刷，钢丝刷的顶部与底部均固定安装有竖杆，位于顶部的竖杆的外侧转动安装在轴承的内侧，底部的竖杆的外侧滑动安装有中空柱的内侧，中空柱的底部与旋转杆的顶端固定连接，转动杆的底端、旋转杆的底端与不完全蜗杆的底端均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述除锈机架的外侧顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装在不完全蜗杆的顶端，电机的设置使得除锈速度增快，减少化学除锈的繁琐过程。

优选的，所述除锈机架的底部固定安装有底座，旋转杆、不完全蜗杆与转动杆的底端均位于底座的内部，底座的设置给整个除锈机架起到一定的支撑作用。

优选的，所述转动杆的顶端固定安装有T型杆的底端，T型杆的顶部外侧螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的设置使得管状金属可以稳定的套在T型杆的外侧。

优选的，所述除锈机架的顶部开设有通孔，T型杆的外侧活动连接有管状金属的内侧，T型杆的设置使得管状金属可以随着T型杆的转动而转动，从而使得管状金属的外侧得到除锈的工序。

优选的，所述除锈机架的外侧开设有矩形孔，横杆的外侧活动连接在矩形孔的内侧，矩形孔的设置是方便横杆的运动，使得横杆带动钢丝刷一起在竖直方向运动。

本实用新型中，所述的一种管状金属表面除锈装置，通过设置的T型杆，可以将管状金属套在T型杆的外侧，使得T型杆的转动从而带动管状金属的转动；

本实用新型通过设置的齿轮与齿条，当齿轮转动的时候齿条得到竖直方向的运动，从而带动钢丝刷得到竖直方向的运动，皮带轮的设置使得钢丝刷与管状金属同时转动，钢丝刷在旋转的同时进行上下运动，从而与管状金属的外侧每个部位充分接触，从而使得除锈过程更加完善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管状金属表面除锈装置的结构示意图；