[实用新型]可转位切削刀片

说明书

本实用新型公开了一种可转位切削刀片，包括刀片本体；所述刀片本体的轮廓投影为大致长方形形状；所述刀片本体具有相互平行的上表面和下表面，以及连接上、下表面并与之垂直的侧面；所述上表面与所述侧面相交形成切削刃部；所述切削刃部包括相互平行的两条长切削刃、相互平行两条短切削刃、以及分别将彼此相邻的长切削刃和短切削刃连接起来的圆角切削刃；在切削刃部的内侧设置有合适大小及数量的水滴型凸起，同时长切削刃相对圆角切削刃设置一个下降的尺寸。本实用新型可以利用水滴型凸起与切削刃部的配合来应对不同的切削厚度，使切屑稳定卷曲折断并顺畅的排出。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种用于切削加工金属零件的可转位切削刀片，比如用于火车轮修复加工等。

背景技术

火车轮是货车、客车、地铁、动车行走的重要零件，各种车轮所用材料不同；火车每天都在行走，火车轮轮辋的外侧、接触表面、轮缘与铁轨摩擦，受火车重量、运行速度等因素的影响，火车轮轮辋的外侧、接触表面、轮缘等表面上待移除的磨损材料厚度不均匀；对于切削刀片来说，切削深度的变化对切屑流向、切削控制提出较高的要求；更难加工的是从车轮接触表面过渡到车轮轮缘，该区域对切屑的控制较难把控。

现有技术的切削刀片大部分采用通槽设计，降低切削力，提高刀具寿命，对于切深变化造成的切削控制、整体结构强度关注较少；但众所周知良好的排屑能够带走大部分切削产生的热量，降低切削热量对刀具的影响；火车轮修复产生的切屑较厚，如果出现不规则的缠屑，不仅影响刀具的寿命及工件表面质量，同时降低加工效率，严重的话还会损坏机台及影响人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可转位切削刀片，通过在切削刀片表面设置合适大小及数量的水滴型凸起，同时较长的切削刃设置一个下降的尺寸，以应对不同的切削厚度，使切屑稳定卷曲折断并顺畅的排出，从而提高刀具的使用寿命及工件表面质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可转位切削刀片，包括刀片本体；所述刀片本体的轮廓投影为大致长方形形状；所述刀片本体具有相互平行的上表面和下表面，以及连接上、下表面并与之垂直的侧面；所述上表面与所述侧面相交形成切削刃部；所述切削刃部包括相互平行的两条长切削刃、相互平行两条短切削刃、以及分别将彼此相邻的长切削刃和短切削刃连接起来的圆角切削刃；在切削刃部的内侧设置有合适大小及数量的水滴型凸起，同时长切削刃相对圆角切削刃设置一个下降的尺寸，以利用水滴型凸起与切削刃部的配合来应对不同的切削厚度，使切屑稳定卷曲折断并顺畅的排出。

所述合适数量的水滴型凸起为分布在长方形形状的刀片本体的四个角部位置的1～10个水滴型凸起。

在刀片本体的角部位置，由所述切削刃部向内侧方向延伸设有具有一定倾斜角度的前刀面，且前刀面由外向内呈渐次降低；由前刀面向内侧方向延伸设有具有一定宽度的槽底面，且槽底面的高度位置低于圆角切削刃的高度位置；由槽底面和上表面连接形成反屑面；水滴型凸起是设置在前刀面、槽底面和反屑面的至少二个面中。

所述水滴型凸起为外窄内宽，水滴型凸起的最高点位置低于所述圆角切削刃的位置。

在刀片本体的角部位置的各个水滴型凸起中，相邻的两个水滴型凸起之间的间距为0.5-5mm。

所述刀片本体中，还设有一个贯穿两个长切削刃所对应的侧面的通孔，且通孔设在所述长切削刃所对应的侧面的中间位置。

在刀片本体的角部位置的各个水滴型凸起中，至少包括一个对应于短切削刃与圆角切削刃相交接位置的第一水滴型凸起、一个对应于圆角切削刃位置的第二水滴型凸起和一个对应于长切削刃位置的第三水滴型凸起。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：