[实用新型]一种TYPE C分体结构

说明书

本实用新型公开了一种TYPE C分体结构，包括连接器、内模、第一成型外模和第二成型外模，内模设置在连接器外侧，第一成型外模模具成型于内模外侧前端，第二成型外模二次模具成型于内模外侧后端。本实用新型采用分段式的外模结构设计，二次成型，成型过程中，内模固定容易，能够形成有效固定，外模成型良品率高，提高产品良品率，大大降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型TYPE C连接器领域，特别涉及一种TYPE C分体结构。

背景技术

TYPE C连接器的外模多为整体的外模结构，采用模具成型至设置在连接器外侧的内模上，但是在成型过程中，整体的外模一次成型容易出现不饱模及表面缩水或花纹等问题，造成这些不良的原因主要是成型过程中，内模无法进行有效的固定。

而这种结构的连接器结构，外模成型良品率极低，导致整体产品的不良达到50%以上，造成极大的浪费，大大增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种TYPE C分体结构，采用分段式的外模结构设计，二次成型，成型过程中，内模固定容易，能够形成有效固定，外模成型良品率高，提高产品良品率，大大降低企业生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种TYPE C分体结构，包括连接器、内模、第一成型外模和第二成型外模，内模设置在连接器外侧，第一成型外模模具成型于内模外侧前端，第二成型外模二次模具成型于内模外侧后端。

进一步地，连接器前端还设有前塞。

而该TYPE C分体结构的成型方法，外模采用模具成型工艺，具体的，成型时采用二次成型的方式，第一次成型时对连接器出进行第一位置模具固定，并在所述内模在后端第二位置模具固定，同时对后端线材处第三位置模具固定，随后进行第一成型外模的成型；

成型后，转换第二位置处的模具固定至第四位置，所述第四位置位于成型第一成型外模外侧，随后进行第二成型外模的成型。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型提供一种TYPE C分体结构，采用分段式的外模结构设计，二次成型，成型过程中，内模固定容易，能够形成有效固定，外模成型良品率高，提高产品良品率，大大降低企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构爆炸示意图；

图2是外模第一次成型固定位置示意图；

图3是外模第二次成型固定位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种TYPE C分体结构，如图1所示，包括连接器1、内模2、第一成型外模3和第二成型外模4，还包括连接器1前端的前塞5。

内模2设置在连接器1外侧，而第一成型外模3模具成型于内模2外侧前端，第二成型外模4二次模具成型于所述内模2外侧后端。

在本TYPE C分体结构的成型方案上，采用模具成型工艺，并且采用二次分段成型的方法，在分段成型过程中，进行分段固定，有效保证了成型过程中内模的有效固定，从而保证外模的成型效果。

具体的，参照附图2，第一次成型时对连接器出进行第一位置100模具固定，并在内模2在后端第二位置200模具固定，同时对后端线材6处第三位置300模具固定，随后进行第一成型外模3的成型。

成型后，转换第二位置200处的模具固定至第四位置400，具体参照附图3，第四位置400位于成型第一成型外模3外侧，具体保持第一位置和第三位置在模具内固定，并进行第二成型外模4的成型。