[实用新型]一种喉罩气囊压塑机

说明书

本实用新型公开了一种喉罩气囊压塑机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置和喉罩气囊压塑模具；喉罩气囊压塑模具包括对称的两个模具组件，模具组件设有贴合面；在贴合面上加工有上加工有第一凹槽、第二凹槽和排气槽；第一凹槽围成闭环，第二凹槽位于第一凹槽的内边缘以内；排气槽连通第一凹槽和模具组件的外侧面；由第一驱动装置和第二驱动装置驱动两个模具组件往贴合面的所朝方向相向运动，进而对塑料条压塑得到初步的喉罩气囊，剪除废料即可得到成型的喉罩气囊，提升了生产效率；另外，喉罩气囊压塑模具结构简单，模具组件只需在表面加工出凹槽即可，模具制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是一种喉罩气囊压塑机。

背景技术

喉罩是在患者进行全麻手术时被放置于患者的口部及喉部中以建立安全气道的医疗用具。气囊是喉罩的一个组成部分，但由于其弯曲的环形结构，目前的生产方式通常是先注塑成型喉罩的上下两部分，再将上下两部分热熔结合形成气囊。导致喉罩气囊的加工流程复杂化，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喉罩气囊压塑机，能有效提高喉罩气囊的生产效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种喉罩气囊压塑机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置和喉罩气囊压塑模具；所述喉罩气囊压塑模具包括两个模具组件，所述模具组件设有贴合面；两个所述模具组件沿所述贴合面相互对称；在所述贴合面上加工有上加工有第一凹槽、第二凹槽和排气槽；所述第一凹槽围成闭环，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的内边缘以内；所述排气槽连通所述第一凹槽和所述模具组件的外侧面；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别对称地安装于所述机架的两侧，两个所述模具组件分别安装于所述第一驱动装置和所述第二驱动装置，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置驱动两个所述模具组件往所述贴合面的所朝方向相向运动。

进一步，一种喉罩气囊压塑机，还包括第三驱动装置和切割刀片，所述切割刀片安装于所述第三驱动装置，所述第三驱动装置位于所述第二驱动装置的上方。

进一步，所述第一凹槽具有贴合于喉罩气囊的部分外表面的弧形壁面。

进一步，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设有连接面，所述连接面从所述第二凹槽的外边缘延伸至所述第一凹槽的内边缘。

进一步，所述排气槽设有储气段，所述储气段为半球形。

进一步，所述排气槽设有外放口段，所述外放口段为半斗形，所述外放口段的大口端位于所述模具组件的外侧面

进一步，所述排气槽还包括第一直管段和第二直管段；所述第一直管段、所述储气段、所述第二直管段和所述外放口段依次连接，所述第一直管段与所述第一凹槽连通。

进一步，所述储气段的半径比所述第一直管段的半径大。

进一步，所述模具组件设有多个连接孔。

进一步，多个所述连接孔绕所述模具组件的边缘均匀分布。

上述喉罩气囊压塑机至少具有以下有益效果：由第一驱动装置和第二驱动装置驱动两个模具组件往贴合面的所朝方向相向运动，进而使两个模具组件对长筒型塑料条压塑得到初步的喉罩气囊，将喉罩气囊剪除废料即可得到成型的喉罩气囊，无需进行热熔加工，提升了生产效率；另外，喉罩气囊压塑模具结构简单，仅由结构对称的两个模具组件组成，且模具组件只需在表面加工出凹槽即可，模具制造成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。