[实用新型]一种工艺制氮机排氧的消音防护装置

说明书

本实用新型公开了一种工艺制氮机排氧的消音防护装置，具体涉及制氮机领域，包括工艺制氮机本体，工艺制氮机本体的一侧固定安装有导气管，导气管的顶部焊接有连接件，连接件的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹套装有螺栓，连接件的顶部可拆卸安装有排气管，排气管的内部填充有消音棉，消音棉的底部固定安装有减震橡胶，减震橡胶的底部固定安装有隔音板，隔音板的内部固定套装有第一隔离装置。本实用新型通过设有凸块，可以改变氧气在排出时的流向，从而降低氧气的排出速率，再通过设有排气管、消音棉、减震橡胶和隔音板，可以有效地对排出的氧气进行减震和消音，从而解决了氧气排出时噪音大的问题。

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工艺制氮机排氧的消音防护装置。

背景技术

工艺制氮机就是指以空气作为原材料，通过采用物理方法将空气中的氧分子和氮分子进行分离，从而得到纯净氮气的设备，工艺制氮机在工作时，通常是采用变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，从而可以在一定的压力下，从而空气中制取氮气。

现有的技术存在以下问题：

一、在高品质的碳分子筛内部吸附的氧分子达到饱和后，就不能再次作为吸附剂来吸收空气内部的氧分子，因此，为了工作的继续进行，通常需要将碳分子筛内部的氧分子释放出入，但是由于碳分子筛内部的氧气压强大于外界的空气压强，因此在氧气向外排出时，会产生较大的噪音；

二、此外，碳分子筛内部的氧气压强大于外界的空气压强，会导致排气管受到的瞬时压力较大，从而会导致排气管容易发生损坏，且现有的排气管安装和拆卸较为困难，从而不仅影响了加工效率，同时也提高了成本。

因此，本产品亟需提供一种工艺制氮机排氧的消音防护装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工艺制氮机排氧的消音防护装置，通过设有第一卡接槽、卡接杆、橡胶圈和橡胶吸盘，从而便于对排气管和连接件进行安装，同时再通过设有螺纹槽和螺栓，且螺栓的底端贯穿螺纹槽的底部并延伸至第一卡接槽的内部，从而便于对排气管进行拆卸，同时由于利用气压进行连接，从而可以极大程度的保证了连接处的密封性，继而解决了排气管拆卸与安装困难的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺制氮机排氧的消音防护装置，包括工艺制氮机本体，所述工艺制氮机本体的一侧固定安装有导气管，所述导气管的顶部焊接有连接件，所述连接件的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹套装有螺栓，所述连接件的顶部可拆卸安装有排气管，所述排气管的内部填充有消音棉，所述消音棉的底部固定安装有减震橡胶，所述减震橡胶的底部固定安装有隔音板，所述隔音板的内部固定套装有第一隔离装置，所述第一隔离装置的顶部固定连接有第一定位收缩装置和第二定位收缩装置，所述第一定位收缩装置和第二定位收缩装置的顶部固定连接有第二隔离装置，所述隔音板的内部固定安装有凸块，所述连接件的内部开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内部可拆卸安装有卡接杆，所述卡接杆的外部固定套装有橡胶圈，所述卡接杆的顶部固定连接有橡胶吸盘，所述第二隔离装置包括隔离板，所述隔离板的内部开设有第二卡接槽，所述第二隔离装置的外部固定连接有导向滑杆。

在一个优选地实施方式中，所述螺栓的底端贯穿螺纹槽的底部并延伸至第一卡接槽的内部，所述第一卡接槽的底部与卡接杆的顶部固定连接有橡胶层。

在一个优选地实施方式中，所述第二隔离装置内部的上下两面均固定安装有金属滤网，所述导向滑杆的数量为若干个，若干个所述导向滑杆位于隔离板的外部均匀排列。

在一个优选地实施方式中，所述第一定位收缩装置包括套杆，所述套杆的内部活动套装有弹性杆，所述弹性杆的外部固定套装有复位弹簧。