[实用新型]自动涂胶设备用产品回收结构

说明书

本实用新型提供一种自动涂胶设备用产品回收结构，其特征在于包括传送带、堆叠装置和垫纸铺设装置，传送带右侧与自动涂胶机出口平行设置，传送带左侧设置有堆叠装置，堆叠装置左侧设置有垫纸铺设装置，传送带将从自动涂胶机出口出来的涂胶单板传送到板材堆叠槽内，然后外部控制系统控制液压油缸带动液压伸缩杆和升降台降低一个单板的高度，然后垫纸铺设装置将垫纸通过托板铺设到单板上方，接着继续上面的操作对单板进行堆叠，本实用新型操作全自动化，省去人工堆叠的麻烦，而且左挡板和右挡板将单板限制在板材堆叠槽内，使单板堆叠整齐，本实用新型的垫纸铺设装置可以自动化铺设垫纸，从而省去人工铺设垫纸的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及自动涂胶领域，尤其涉及一种自动涂胶设备用产品回收结构。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板生产过程中需要对单板进行涂胶，这就需要用到胶合板自动涂胶机，它是将经过调制好的胶粘剂通过胶辊均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备。

胶合板自动涂胶机可分为双辊涂胶机，三辊涂胶机和四辊涂胶机三种形式。由于双辊涂胶机工艺性能差，涂胶量不易控制，易压坏单板和生产效率低等缺陷，故多使用四辊涂胶进行涂胶。胶合板自动涂胶机由机架、涂胶辊、胶斗、减速机构、调整装置等组成。

现有胶合板通过自动涂胶机涂胶后需要人工将涂有胶水的单板从自动涂胶机出口拿下并进行堆叠，而且在堆叠时还需要在每层单板之间铺设一层垫纸，防止单板粘在一起，这使产品的回收非常不方便，增加了劳动力成本，而且工人堆叠不整齐，操作费时费力。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种自动涂胶设备用产品回收结构，其特征在于包括传送带、堆叠装置和垫纸铺设装置，所述传送带右侧与自动涂胶机出口平行设置，所述传送带左侧设置有堆叠装置，所述堆叠装置左侧设置有垫纸铺设装置；

所述传送带朝左倾斜设置，所述传送带通过支架支撑安装在地面上；

所述堆叠装置由左挡板、右挡板、升降台、液压伸缩杆和液压油缸组成，所述左挡板和右挡板之间设置有升降台，所述升降台下方连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部设置有液压油缸，所述液压伸缩杆安装在液压油缸内，所述升降台左侧与左挡板贴紧，所述升降台右侧与右挡板贴紧，所述升降台上方与左挡板和右挡板形成板材堆叠槽；

所述垫纸铺设装置由壳体、垫纸上料口、限位门、顶紧装置、限位装置和出纸机构、限位块和托板组成，所述壳体左侧开设有垫纸上料口，所述垫纸上料口上安装有限位门，所述壳体内下方设置有顶紧装置，所述壳体内上方设置有限位装置，所述壳体内右侧设置有限位块，所述限位装置右侧设置有出纸机构，所述壳体右侧设置有托板；

所述限位门通过转轴安装在垫纸上料口上，所述限位门上设置有把手；

所述顶紧装置由压缩弹簧和料板组成，所述压缩弹簧上方设置有料板，所述料板顶部为右倾斜结构，所述压缩弹簧一端抵在壳体内壁上，所述压缩弹簧另一端抵在料板底部；

所述限位装置由限位板和滑轮组成，所述限位板底部为左倾斜结构，所述限位板底部设置有滑轮，所述滑轮通过转轴安装在限位板上，所述滑轮为N个，N≥2；

所述料板与限位板之间设置有垫纸，所述限位门右侧顶紧垫纸；