[实用新型]自锁式张力平衡牵引装置

说明书

本实用新型涉及一种自锁式张力平衡牵引装置，属于碳纤维拉丝制作装置领域。设有导向轴，导向轴固定模块加工在牵引盘底座下端，牵引盘底座下端还加工有下连杆固定模块，与杠杆和上下连杆组合，牵引盘底座上端固定安装中空承压盒，中空承压盒子内叠加磨擦板和穿丝磨擦板，最上层磨擦板上端安装凹形可移动压盘，并使用导向销钉固定，加工压力辊，将压力辊组件安装在凹形可移动压盘顶部，并将上连杆末端与“个”字形牵拉构件下端的上连杆接孔通过上连杆销轴轴连，可将拉动复合材料的牵引力转变为正压力，无需其他动力装置并实现自锁功能，多层摩擦板与多层穿丝摩擦板叠加，增大摩擦力还可以实现对纤维丝的缓冲功能达到纤维丝的张力平衡防止断丝。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维拉丝制作装置领域，详细地讲是一种自锁式张力平衡牵引装置。

背景技术

众所周知，碳纤维复合材料由于其独有的高强度、低密度、耐腐蚀、抗老化等特性，已广泛应用于航天、航空、航海、轨道交通、运动休闲器材、高档民品等领域，在碳纤维复合材料初次生产并穿过固化成型模时，由于在固化过程中产品与成型模之间会产生较大的摩擦力，所以往往需要碳纤维板材拉挤机进行辅助牵引，在这一过程中于穿过固化成型模的纤维丝束存在张力不均匀，从而造成纤维丝束中每根丝受到的拉力大小不等，所以经常发生断丝的现象，导致很难一次性完成对纤维丝束的牵拉，再者由于不同纤维丝冷却长度不同，容易造成纤维丝的废料产生，从而增加生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自锁式张力平衡牵引装置，以解决碳纤维拉挤机在辅助牵引时造成的纤维丝束张力不均匀，碳纤维丝受力大小不等和不同纤维丝冷却时间不同造成的纤维丝废料的产生，从而增加成本的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自锁式张力平衡牵引装置，设有牵引盘底座，其特征在于，牵引盘底座下部插装有导向轴，牵引盘底座下端与下连杆一端相连，下连杆另一端经下固定轴与杠杆下部相互轴连，杠杆上端经杠杆销轴与上连杆一端轴连，牵引盘底座上端固定安装中空承压盒，中空承压盒子内部交错均匀叠加磨擦板和穿丝磨擦板，穿丝磨擦板上加工有均匀分布的穿丝孔，最上层磨擦板上端安装凹形可移动压盘，并使用导向销钉将凹形可移动压盘安装在中空承压盒上，加工出压力辊组件，压力辊组件包括左压力辊、左压力辊支架、右压力辊、右压力辊支架及“个”字形牵拉构件，左压力辊连接左压力辊支架一端，右压力辊连接右压力辊支架一端，右压力辊支架和左压力辊支架另一侧通过转轴铰接在“个”字形牵拉构件上部，“个”字形牵拉构件下端加工有上连杆接孔，将压力辊组件安装在凹形可移动压盘顶部，并将上连杆末端与“个”字形牵拉构件下端的上连杆接孔通过上连杆销轴铰连。

本实用新型还可通过如下措施来实现：所述的杠杆上加工有多个轴孔。

本实用新型的有益效果是，可将拉动复合材料的牵引力转变为正压力，无需其它动力装置并实现自锁功能，多层摩擦板与多层穿丝摩擦板叠加，增大摩擦力还可以实现对纤维丝的缓冲功能达到纤维丝的张力平衡防止断丝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型X轴剖视图

图3为本实用新型Y轴剖面图

图4为本实用新型俯视图

图5为本实用新型的压力辊组件结构示意图

图6为本实用新型的压力辊组件俯视图

图7为本实用新型的穿丝摩擦板结构示意图

图8为本用新型的摩擦板结构示意图。