[实用新型]一种高粘度浆料的过滤装置

说明书

本实用新型公开一种高粘度浆料的过滤装置，包括设备框架、搅拌电机、挤压式搅拌桨、升降机构、过滤缸体、过滤筛网和物料桶；所述设备框架包括过滤支撑架、竖直支撑杆以及与竖直支撑杆垂直设置的第一安装台和第二安装台；所述过滤缸体与过滤支撑架拆卸式连接，过滤筛网内置于过滤缸体；所述用于驱动挤压式搅拌桨的搅拌电机固定于第一安装台，所述挤压式搅拌桨位于过滤纱网上方；第一安装台底部与升降机构固定连接，升降机构驱动第一安装台沿竖直方向运动，升降机构固定于第二安装台，所述物料桶位于过滤筛网下方。本实用新型提供一种结构简单，自动化程度高，操作简单，生产效率高的用于高粘度浆料的过滤装置。

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体涉及一种高粘度浆料的过滤装置。

背景技术

近年来，随着清洁新能源技术的发展，太阳能电池技术发展迅速。在太阳能电池用导电浆料的生产过程中，经常涉及到搅拌、分散和过滤装置，由于太阳能电池导电浆料粘度在10000～100000cps之间，属于高粘度浆料，现有的过滤方法是人工手持刮板在滤网上来回刮动实现过滤，上述方法过滤效率低、劳动强度大而且容易造成浆料的损失，因此制备一种自动化程度高，生产效率高的用于高粘度浆料的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，自动化程度高，操作简单，生产效率高的用于高粘度浆料的过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高粘度浆料的过滤装置，包括设备框架、搅拌电机、挤压式搅拌桨、升降机构、过滤缸体、过滤筛网和物料桶；所述设备框架包括过滤支撑架、竖直支撑杆以及与竖直支撑杆垂直设置的第一安装台和第二安装台；所述过滤缸体与过滤支撑架拆卸式连接，过滤筛网内置于过滤缸体；所述用于驱动挤压式搅拌桨的搅拌电机固定于第一安装台，所述挤压式搅拌桨位于过滤纱网上方；第一安装台底部与升降机构固定连接，升降机构驱动第一安装台沿竖直方向运动，升降机构固定于第二安装台，所述物料桶位于过滤筛网下方。

该过滤装置采用变频搅拌电机可以根据浆料的粘度不同设置不同的搅拌速度，通过升降机构控制挤压式搅拌桨与过滤筛网的距离，当挤压式搅拌桨下降至距过滤筛网5mm处，倒入浆料，启动搅拌电机，搅拌电机的速度通过变频器控制，挤压式搅拌桨桨叶的底部为平面，桨叶的侧面与底面有一定角度的倾斜，侧面与底面的角度在135°～150°之间，挤压式搅拌桨在运行过程中，桨叶的侧面、底面和安装有过滤筛网的多孔底板产生一定挤压，搅拌桨通过转动不断把浆料挤压到过滤筛网，从而实现高粘度浆料的过滤。

作为优选的技术方案，所述挤压式搅拌桨由至少三个桨叶组成，所述桨叶为上表面与下表面平行的四棱台，桨叶的上表面尺寸大于下表面尺寸。所述挤压式搅拌桨也可以是十字形，十字形的中心设有与搅拌电机连接的通孔。

作为优选的技术方案，所述过滤支撑架底部设有脚轮。所述过滤支撑架安装有物料桶，当一个物料桶装满后，利用脚轮将物料桶连带过滤缸体推走，更换下一个过滤缸体。将装满的过滤缸体推到其他地方装卸，实现了高粘度浆料过滤的无缝衔接。

作为优选的技术方案，所述物料桶侧壁开设有通风管道接口，物料桶通过通风管道与风机连接。在所述物料桶内部设置吸风口将物料桶内部形成负压，便于高粘度物料从过滤筛网中过滤出来，物料桶的管道接口靠近物料桶的出口部，并且在管道结构处设置致密的过滤网避免浆料进去通风管道内部，通风管道设有压力表，压力表读数过大时，将吸风变为吹风，采用风力反吹避免过滤筛孔堵塞。

作为优选的技术方案，竖直支撑杆上设有控制箱。所述控制箱内设有控制搅拌电机、升降机构和风机的开关。

作为优选的技术方案，所述设备框架上设有过滤缸体的限位杆，过滤缸体对应部位设有限位孔。所述限位装置用于挤压式搅拌桨与过滤筛网的定位。

作为优选的技术方案，过滤缸体与物料桶连接处设有密封圈。

作为优选的技术方案，所述挤压式搅拌桨与过滤筛网的距离为2～10mm。