[实用新型]一种颜色釉料浆液调色混匀器

说明书

本实用新型公开了一种颜色釉料浆液调色混匀器，涉及陶瓷加工技术领域，包括混匀仓，混匀仓的内部通过左侧的第一隔料板和右侧的第二隔料板分隔成左料腔、中料腔和右料腔，左料腔和右料腔上均设有第一搅料装置，第一搅料装置包括输出轴朝混匀仓内部设置的第一电动机；中料腔中设有第二搅料装置，第二搅料装置包括设于混匀仓下方的第二电动机，第二电动机带动打匀框架对浆料进行混匀搅拌。本实用新型通过在仓体内部设置第一隔料板和第二隔料板便于促进浆料流动时打散的效果，同时通过设置的两个搅拌装置，并且搅拌装置的搅拌方向相互垂直，使得浆液流动的方向具有不规则性，促进浆料的混匀，提高混匀打散的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及一种颜色釉料浆液调色混匀器。

背景技术

随着工艺品的发展越来越受到消费者青睐，陶瓷工艺品的市场也被看好。陶瓷产品通过丰富多样的色彩来展示不同的风格，因此，在陶瓷产品制作中颜料的调和混匀也成为关键的部分。DTY创作室中的人工手动调节釉料混匀并上色的方式，不适合于工厂大规模加工陶瓷。而工厂加工的混匀器中往往只有一个搅拌结构，颜料只能朝向一个方向运动，因此，无法达到混匀搅拌的目的。

因此，针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的颜色釉料浆液调色混匀器。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种颜色釉料浆液调色混匀器，包括混匀仓，所述混匀仓为卧式安装的仓体，所述混匀仓的顶部设有测边下料嘴和中部下料嘴，所述混匀仓的底部设有下料管，所述混匀仓的内部通过左侧的第一隔料板和右侧的第二隔料板分隔成左料腔、中料腔和右料腔，所述第一隔料板和第二隔料板上均设有由圆心朝外辐射散开的隔料通孔，所述左料腔和右料腔上均设有第一搅料装置，所述第一搅料装置包括输出轴朝所述混匀仓内部设置的第一电动机，所述第一电动机的输出轴方向上连接有旋转轴，所述旋转轴上设有搅料棒；

所述中料腔中设有第二搅料装置，所述第二搅料装置包括设于混匀仓下方的第二电动机，所述第二电动机朝上设有转动轴，所述转动轴的顶部设有支撑横梁，所述支撑横梁的左右两侧对称的设置打匀框架，所述打匀框架上设有若干连通孔。

优选地，所述混匀仓安装在底座上，所述下料管上设有止流阀。

优选地，所述第一电动机与所述混匀仓交界的部分设有用于加固的安装基板。

优选地，所述旋转轴与同侧的隔料板的距离之间相隔3-8cm。

优选地，所述打匀框架由第一斜料板和第二斜料板组成，所述第一斜料板倾斜向右下方设置、第二斜料板倾斜向右上方设置，所述第一斜料板和第二斜料板两侧分别安装在相同的连通杆上。

（3）有益效果

本实用新型通过在仓体内部设置第一隔料板和第二隔料板便于促进浆料流动时打散的效果，同时通过设置的两个搅拌装置，并且搅拌装置的的搅拌方向相互垂直，使得浆液流动的方向具有不规则性，促进浆料的混匀，提高混匀打散的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型颜色釉料浆液调色混匀器的整体结构示意图

图2为第一隔料板的结构示意图。