[实用新型]一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置

说明书

本实用新型涉及一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，属于集输管道技术领域。包括回收箱、驱动箱和集输管道，所述回收箱通过焊锡与驱动箱固定连接，所述回收箱的顶部设有两个固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U型放置架，所述U型放置架的内壁与集输管道底部的表面接触。该高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，能够对集输管道内的沉积硫进行很好的清理，且可以将清理后的沉积硫回收，提高了集输管道内沉积硫的处理效果，避免了硫与管道内液体或某些其他物质反应造成管道的腐蚀失效，在一定程度上增加了管道的使用寿命，具有结构简单，操作方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及集输管道技术领域，具体为一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置。

背景技术

随着我国高含硫气田的开发，受集输管道内温度、压力、流速的影响，元素硫会在集输管道中析出并沉积在管道内壁，硫的大量沉积减少了管道内的流通面积，导致天然气输送能力下降，严重时会堵塞管道，甚至停产。近年来，高含硫天然气集输管道硫沉积的问题备受关注，硫能反应形成多种含硫酸，如果有侵蚀剂存在，例如氯离子，将会引起点蚀，可能导致非常严重的后果，在旋转设备中元素硫的沉积将可能导致生产井中断，影响生产。总之，硫沉积物的出现给管道的操作和运行安全带来了严重的不良后果，现有的集输管道清理装置非常不成熟，且对集输管道处理的效果不是很好，清理效率低下。

传统的天然气集输管道清理装置，不能够对管道内的沉积硫进行很好的清理，且不可以将清理后的沉积硫回收，降低了管道内沉积硫的处理效果，难以保证管道工作时的质量，硫与管道内液体或一些其他物质反应容易造成管道的损坏，一定程度上减少了管道的使用寿命，增加了使用者的损失，实用性不强，不便于进行操作，不可以对管道进行很好的支撑，且不便于使用者对过滤筒进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，解决了高含硫天然气集输管道清理装置不能够对沉积硫进行很好处理且不能够对处理后的沉积硫进行回收的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，包括回收箱、驱动箱和集输管道，所述回收箱通过焊锡与驱动箱固定连接，所述回收箱的顶部设有两个固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U型放置架，所述U型放置架的内壁与集输管道底部的表面接触，所述驱动箱内腔底部的一侧通过第一支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端与驱动箱内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过焊锡固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，所述电机箱内腔的一侧通过第二支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述第二电机输出轴延伸至电机箱外部的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有毛刷筒，所述毛刷筒的一端贯穿集输管道并延伸至集输管道的内部。

进一步的，所述驱动箱内腔的一侧和第一电机的底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接。

进一步的，所述驱动箱的顶部固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽，所述电机箱延伸至驱动箱顶部的表面通过滑块与滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述集输管道的一侧通过螺钉固定连接有密封盖，所述密封盖的一侧连通有吸气管，所述吸气管的一端贯穿回收箱并延伸至回收箱的内腔，所述回收箱内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述回收箱内腔的底部且位于隔板的一侧通过第三支撑板固定连接有吸风机，所述吸风机的一侧与吸气管延伸至回收箱内腔的一端连通。

进一步的，所述回收箱内腔的顶部且位于隔板的另一侧通过螺钉固定连接有过滤筒，所述过滤筒的一侧与吸风机的另一侧通过固定管连通，所述回收箱内腔底部的一侧固定连接有水箱，所述过滤筒的另一侧连通有进气管，所述进气管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。