[实用新型]一种特种无缝钢管生产装置

说明书

本实用新型公开了一种特种无缝钢管生产装置，涉及无缝钢管生产技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部一侧安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，该特种无缝钢管生产装置，通过上盖板、下盖板、缓冲块和压槽，圆形的压槽对钢管进行限位固定，压板触碰到上盖板的顶部对上盖板施加压力，缓冲块和连接套减少上盖板和下盖板之间受到的力，凸起对钢管进行均匀压平，提高对钢管的固定效果，钢管从进料口进入从缓冲板滑下，从缓冲板的一侧掉落到导流板进行导流，再从斜杆的底端掉落到放置箱内，缓冲槽减少钢管对放置箱的重力，钢管从斜坡掉落到润滑槽内的传动轴上，钢管在传动轴上均匀润滑，增加钢管的润滑效果，不会产生拉毛现象。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，具体为一种特种无缝钢管生产装置。

背景技术

无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，无缝钢管在生产时需要用到生产装置进行生产。

现有的钢管生产装置，需要将一些钢管进行压直，在压直时对钢筋进行限位固定的时候，仅通过上盖板对其进行固定，固定效果不佳，受力后易发生偏移，影响压平效果，且在钢管切割之前，润滑油对钢管的润滑不充分不均匀，会导致钢管内外表面拉毛现象严重，降低了钢管的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种无缝钢管生产装置，以解决上述背景技术中提出压直时固定效果差和润滑不充分会出现拉毛现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种无缝钢管生产装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有压板，所述装置主体的顶部设置有下盖板，所述下盖板的顶部中间开设有压槽，所述下盖板的顶部两侧均连接有连接套，所述下盖板的顶部通过连接体连接有上盖板，所述上盖板的底部两侧固定有缓冲块，所述缓冲块的底部连接有弹簧，所述上盖板和下盖板的顶部一侧贯穿有固定杆，所述装置主体的顶部另一侧贯穿有进料口，所述进料口的底部设置有缓冲板，所述装置主体的内部一侧连接有导流板，所述装置主体的内部上方连接有斜杆，所述装置主体的内部另一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端连接有放置箱，所述放置箱的底部通过行动轮与滑轨相连接，所述放置箱的顶部中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部两侧连接有斜坡，所述放置箱的顶部两侧开设有润滑槽，所述润滑槽的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联动盘连接有传动轴。

优选的，所述上盖板和下盖板的连接处均开设有压槽，两个所述压槽形成圆形。

优选的，所述压槽的内部均设置有多个凸起，且多个凸起环形分布于压槽的内部。

优选的，所述上盖板和下盖板之间通过连接体翻转连接。

优选的，所述缓冲块和连接套相适配。

优选的，所述传动轴设置有6个，分为两组，且每组所述传动轴横向分布于润滑槽的内部。

优选的，所述放置箱通过行动轮和滑轨与装置主体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种无缝钢管生产装置，通过上盖板、下盖板、缓冲块、连接套和压槽，圆形的压槽对钢管进行限位固定，压板触碰到上盖板的顶部对上盖板施加压力，缓冲块和连接套减少上盖板和下盖板之间受到的力，凸起对钢管进行均匀压平，提高对钢管的固定效果，钢管从进料口进入从缓冲板滑下，从缓冲板的一侧掉落到导流板进行导流，掉落到斜杆上，再从斜杆的底端掉落到放置箱内，缓冲槽减少钢管对放置箱的重力，钢管从斜坡掉落到润滑槽内的传动轴上，电机启动带动联动盘转动，传动轴也跟随转动，钢管在传动轴上均匀润滑，增加钢管的润滑效果，不会产生拉毛现象。