[实用新型]一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置

说明书

本实用新型公开了一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置，包括相对的两侧端分别设置有进料口和出料口的分梳罩，分梳罩内侧设置有分梳辊，分梳罩下端设置有排杂口，排杂口处连接有辅助排杂机构，辅助排杂机构包括固定框、电动机、梳杂板和排杂水箱，固定框四角处与分梳罩外壁之间固定连接有支撑柱，排杂水箱通过螺栓连接于固定框下端，便于排杂水箱的拆装，电动机固定连接于固定框上端一侧，梳杂板位于排杂口下侧并与电动机的输出轴固定连接，排杂水箱内侧设置有滤杂部件，滤杂部件包括滤板和多个附着架，且多个附着架均匀分布于滤板下端，固定框一侧内壁连接有刮杂部件。本实用新型通过设置的电动机、梳杂板和排杂水箱，实现纺织杂质的顺利排除。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置。

背景技术

在市场资源日趋紧张的今天，对于各种超短细柔纤维，特别是功能性的超短细柔纤维，在目前还不能被市场充分利用，即使运用在棉纺系统的长流程加工中，超短细柔纤维的最高含量只有小幅度的提高，大部分超短细柔纤维在开清棉、梳棉及其精梳工序中必须要成为落棉，否则进入后道工序如并条、粗纱、细纱工序中，无法顺利实现牵伸，超短细柔纤维纱线加工技术难点在于纤维长度短、且纤维长度不匀性差、纤维强力低。类似于木棉等功能性绿色环保纤维，因其长度较短、强度较低、抱合较差，用传统环锭纺的纺纱工艺难以单独纺纱。

因此中国专利授权号为CN105019065B公开了一种短流程、高效、无牵伸的聚绒纺纱装置，具有重大的应用价值，能最大化的为正在转型升级的纺织企业带来巨大的机遇，节约生产成本。

上述装置在使用时，混合纤维在分梳辊的高速旋转梳理以及下罩板的托持保护下，由于离心力作用，分离成单根纵向平行纤维，而杂质处于纤维流的最外层，通过排杂口迅速排出，排杂口处未设置辅助排杂部件，排杂不够顺利，容易堵塞排杂口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置，包括相对的两侧端分别设置有进料口和出料口的分梳罩，所述分梳罩内侧设置有分梳辊，所述分梳罩下端设置有排杂口，所述排杂口处连接有辅助排杂机构，所述辅助排杂机构包括固定框、电动机、梳杂板和排杂水箱，所述固定框四角处与分梳罩外壁之间固定连接有支撑柱，所述排杂水箱通过螺栓连接于固定框下端，便于排杂水箱的拆装，所述电动机固定连接于固定框上端一侧，所述梳杂板位于排杂口下侧并与电动机的输出轴固定连接，所述排杂水箱内侧设置有滤杂部件。

优选的，所述滤杂部件包括滤板和多个附着架，且多个附着架均匀分布于滤板下端。

优选的，所述滤板上端固定连接有提拉把手，所述滤板下端设置有多个螺孔，所述附着架上端螺纹连接于螺孔中。

优选的，所述固定框一侧内壁连接有刮杂部件。

优选的，所述刮杂部件包括套筒、压缩弹簧和舌板，所述压缩弹簧与固定框固定连接，所述舌板位于套筒内侧，所述压缩弹簧固定连接于舌板与套筒内底端之间。

优选的，所述舌板靠近梳杂板的下端设置为圆角，且圆角部位设置有多排倒齿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的电动机、梳杂板和排杂水箱，纺纱时，启动电动机，电动机驱动梳杂板转动，梳杂板端部经过排杂口处时，粘附排杂口处的纺织杂质，粘附有纺织杂质的梳杂板端部转入排杂水箱的水中，纺织杂质落入水中，完成纺织杂质的排除。