[实用新型]一种挤压成型的风冷机壳

说明书

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种挤压成型的风冷机壳，包括环型内胆以及外壳，所述环型内胆的外壁面突出设置有四组轴向凸台以及径向凸台，四组轴向凸台以及径向凸台关于环型内胆十字交叉式分布，相邻轴向凸台以及径向凸台之间形成散热通道，散热通道内设置有若干组散热翅片，所述外壳套设在环型内胆的外侧且通过固定件固定于轴向凸台上。本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，便于装配，利用轴向凸台与径向凸台形成的散热通道以及散热翅片的共同作用下，使得机壳散热快、不易变形，进而保证了电机的工作寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种挤压成型的风冷机壳。

背景技术

现有的风冷电机包括风冷电机机壳，所述风冷电机机壳包括壳体和分布在壳体外表面的散热翅片，风冷电机内部的热量通过所述散热翅片传送到外界。

但这种风冷机壳存在成品率低、气孔严重、强度低、价格昂贵、漏水等缺点；而且由于电机所处环境内部温度较高，长时间处在高温中使所述风冷机壳容易变形，常常在电机运行一年后即出现风冷机壳开裂的现象，一旦开裂就得对整体机壳进行更换，不仅操作繁琐而且容易造成材料上的浪费。

鉴于此，我们提出一种挤压成型的风冷机壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压成型的风冷机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压成型的风冷机壳，包括环型内胆以及外壳，所述环型内胆的外壁面突出设置有四组轴向凸台以及径向凸台，四组轴向凸台以及径向凸台关于环型内胆十字交叉式分布，相邻轴向凸台以及径向凸台之间形成散热通道，散热通道内设置有若干组散热翅片，所述外壳套设在环型内胆的外侧且通过固定件固定于轴向凸台上。

优选的，所述径向凸台的外壁面开设有凹缺，所述外壳为两个规格相同半环体拼接而成，所述外壳内壁面突出设置有插条，插条插接在凹缺内，所述轴向凸台两侧开设有容纳外壳的插槽。

优选的，所述轴向凸台内部开设有放置固定件的容纳槽，容纳槽侧壁两端均开设有矩形凹槽，矩形凹槽内依次设置有弹簧和单面弧卡块，所述固定件的横截面呈∏形结构，固定件的下端贯穿外壳并插设在轴向凸台上，且固定件两侧均开设有卡槽，所述单面弧卡块一端与弹簧固定连接，所述单面弧卡块另一端插设在卡槽内。

优选的，所述固定件的顶部开设有活动槽，所述活动槽内插设有门形推杆，所述门形推杆一端设置有磁石A，所述门形推杆另一端伸入卡槽内并固定连接压板，所述活动槽底壁上固定设置有与磁石A同名的磁石B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置门形推杆、压板、磁石A以及磁石B配合使用，能够将单面弧卡块挤出卡槽于外侧，从而能够将固定件从轴向凸台进行抽取，便于对外壳的拆卸更换。

2.本装置较现有技术，当出现风冷机壳开裂的现象时，无需对机壳整体进行更换，只需更换外壳便可恢复正常状态，并且外壳拆卸方便，操作简单，快捷省事，能够避免造成材料上的浪费。

3.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，便于装配，利用轴向凸台与径向凸台形成的散热通道以及散热翅片的共同作用下，使得机壳散热快、不易变形，进而保证了电机的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图。

图中：环型内胆1、轴向凸台2、径向凸台3、外壳4、散热翅片5、插条6、固定件7、卡槽701、活动槽702、单面弧卡块8、弹簧9、门形推杆10、磁石A11、磁石B12。

具体实施方式