[实用新型]一种简易轴承振动测试试验台

说明书

本实用新型公开了一种简易轴承振动测试试验台，包括第一底板、第一装置外壳和第一锥形螺母，所述第一装置外壳内部两端的皆铰接有第二装置外壳，且第二装置外壳内部的底端皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端皆安装有贯穿第一弹簧的第一顶杆，且第一顶杆顶端铰接有贯穿第一装置外壳的第一底板，所述第一底板两端均匀铰接有与第一装置外壳相铰接的铰接杆，且铰接杆顶端第一装置外壳的内侧壁皆铰接有第五装置外壳。该简易轴承振动测试试验台通过螺母杆带动第一锥形螺母进行旋转，同时驱动第二丝杆进行转动，带动梯形螺母将第一顶板顶动根据轴承内圈的大小去调整装置的大小，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴承振动测试技术领域，具体为一种简易轴承振动测试试验台。

背景技术

伴随着社会的发展，科技的不断进步，很多的机械装置内部都会使用到轴承这一物品，轴承的震动测试台是指在特殊测试条件下对轴承进行振动测试，是指评估其质量和预测其寿命的一种重要方法和手段，振动测量一般采用三种类型的传感器，使得输出的振动信号分别正比于位移、速度和加速度，传统的简易轴承振动测试试验台基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数简易轴承振动测试试验台现有的装置在使用的时候只能对单一的轴承进行检测，无法对不同型号的轴承进行检测使得装置在使用的时候局限性大；

2、目前市场上大多数简易轴承振动测试试验台现有的装置在使用的时候会因为外部的震动对装置上正在测量的轴承测量的数据造成影响，使得装置测量的准确性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易轴承振动测试试验台，以解决上述背景技术中提出的装置局限性大与数据的准确性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易轴承振动测试试验台，包括第一底板、第一装置外壳和第一锥形螺母，所述第一装置外壳内部两端的皆铰接有第二装置外壳，且第二装置外壳内部的底端皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端皆安装有贯穿第一弹簧的第一顶杆，且第一顶杆顶端铰接有贯穿第一装置外壳的第一底板，所述第一底板两端均匀铰接有与第一装置外壳相铰接的铰接杆，且铰接杆顶端第一装置外壳的内侧壁皆铰接有第五装置外壳，所述第一底板顶端的一端安装有第一固定外壳，且第一固定外壳的一端第一底板顶端的两侧横向安装有滑轨，所述滑轨远离第一固定外壳的一端安装有第二固定外壳，所述第一固定外壳内部的一端安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二固定外壳内部的第一丝杆，所述第一丝杆的外侧均匀安装有第一滑块，且第一滑块顶端安装有与滑轨滑动连接的第二底板，所述第二底板的顶端安装有气缸，且气缸的一端安装有第三装置外壳，所述第二固定外壳内部靠近气缸的一端安装有第三电机，且第三电机输出端通过轴承安装有贯穿第二固定外壳的传动杆。

优选的，所述第一装置外壳内部底端的中间位置处安装有固定板，且固定板两端的顶端安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板的一侧皆竖直安装有第二顶板，且第二顶板远离固定板一端第一装置外壳底端皆安装有与第一底板底端相连接的U型弹簧板。

优选的，所述第三装置外壳顶端的中间位置处安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳底端的正反丝杆，所述第三装置外壳内部正反丝杆外侧的顶端与底端皆设置有丝杆螺母，且丝杆螺母远离气缸一端安装有贯穿第三装置外壳的固定杆。

优选的，所述传动杆靠近气缸的一端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳顶端与底端皆通过轴承安装有贯穿至第四装置外壳内部的螺母杆，所述螺母杆的底端皆安装有第二锥型螺母，且第二锥型螺母远离气缸一端第四装置外壳的内侧壁通过轴承安装有第一锥形螺母。

优选的，所述第一锥形螺母靠近气缸的一端横向安装有第二丝杆，且第二丝杆的外侧设置有梯形螺母，所述第四装置外壳顶端与底端靠近气缸的一端皆设置有第一顶板，且第一顶板底端皆安装有贯穿至第四装置外壳内部的顶块。