[实用新型]一种用于清洗带材的风刀

说明书

本实用新型涉及一种用于清洗带材的风刀，包括壳体结构的风刀本体，所述风刀本体沿其长度方向的两端分别开设有进风孔，所述风刀本体呈V形设置，所述风刀本体尖端的一侧开设有出风槽。相对于传统的直线型风刀，该风刀本体呈V形，在对带材表面的残留水分进行清扫时，将进风孔与风机连接，风机产生风通入风刀本体内，并且从出风槽吹出。V形的风刀本体可以摆动一定的角度，使得中间残留的水分能够从风刀本体的尖端处向外清楚，并且增大了吹扫面积，较好的清除了带材表面上的水分，减少了缺陷，提高了产品成才率和出货率。

技术领域

本实用新型涉及风刀技术领域，尤其是涉及一种用于清洗带材的风刀。

背景技术

风刀在是一种在工业领域中用于吹风除水、吹风除尘的设备，存在一种工业风刀，主要应用于板带、钢带、铝带的脱脂酸洗钝化后的带材表面残留水分的扫除。

现有的技术中，如公开号为CN203940720U的中国专利，其公开了一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部。所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的风刀本体和传统的风刀结构相似，大体上呈直线型，在对金属带材表面进行吹扫时，只能向同一个方向吹扫。金属带材上的残留水分在风刀的吹扫下，靠近风刀边沿两侧的带材上的水分朝向两边扩散，但是位于风刀中间部分的水分随着吹扫距离的增加，积聚在一起，致使带面的残留水分很难被吹扫干净。未吹扫干净的带材经过烘干箱后会出现不规则的点状白印，严重影响带材的成才率及出货率，降低产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于清洗带材的风刀，具有能够扫除干净带材上的残余水分、增加吹扫面积、提高产品成才率和出货率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于清洗带材的风刀，包括壳体结构的风刀本体，所述风刀本体沿其长度方向的两端分别开设有进风孔，所述风刀本体呈V形设置，所述风刀本体尖端的一侧开设有出风槽。

通过上述技术方案，相对于传统的直线型风刀，该风刀本体呈V形，在对带材表面的残留水分进行清扫时，将进风孔与风机连接，风机产生风通入风刀本体内，并且从出风槽吹出。V形的风刀本体可以摆动一定的角度，使得中间残留的水分能够从风刀本体的尖端处向外清楚，并且增大了吹扫面积，较好的清除了带材表面上的水分，减少了缺陷，提高了产品成才率和出货率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风刀本体包括通风管、两个圆管以及固定连接在所述通风管一侧的出风部，两个所述圆管分别固定连接在所述通风管的所述进风孔处。

通过上述技术方案，在使用时，可将圆管与风机的输出端连接，从通风管的两端通入风，风从出风部流出对带材表面上的水分进行吹扫。在通风管的两端设置能够通风的圆管，相对于传统只有一个通风口的风刀，不仅在一定程度上增大了风量，而且便于调节风量的大小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆管的断面面积小于所述通风管的断面面积。

通过上述技术方案，风从圆管流入通风管时，由于横截面积增大，使得风压减小，从而使得来自不同方向的风能够从出风部流出，降低了不同方向的风之间的相互影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风管的断面呈矩形，所述圆管与所述通风管的内部连通。

通过上述技术方案，风从圆管进入通风管，在矩形的通风管内汇聚，随着风压的增大，风从出风部流出，对带材上的水分进行吹扫，有效的去除了带材表面的水分。