[实用新型]一种全自动胶袋模切装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动胶袋模切装置，包括桌板，所述桌板的顶部外壁开有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有垫刀板，所述桌板的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有油缸，油缸的顶端通过螺栓固定有同一个顶板，顶板的底部外部固定连接有刀座，刀座的底部开有刀槽，刀槽内通过螺栓固定有模切刀，模切刀位于垫刀板的正上方，所述桌板的顶部外壁靠近一侧边缘处固定连接有两个侧视结构为L形的固定板，固定板的顶部均开有通孔。本实用新型是一种全自动胶袋模切装置，装置可以对胶带进行模切，且在模切的过程中，可以保证胶带表面保持平整，提高了模切的准确性，减少废品率。

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，尤其涉及一种全自动胶袋模切装置。

背景技术

胶袋，常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。在胶袋的生产过程中，为了便于后续使用过程中，将连续的胶袋截断，需要利用模切装置在成型的胶袋表面切下连续断裂的印记。

目前，市场上现有的全自动胶袋模切装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：在卷绕设备对胶袋进行卷绕，模切装置对胶袋进行模切断裂印记的过程中，装置不具备对胶袋进行压平功能，此将造成对胶袋模切的准确度较低，废品率提高，综上，现有的全自动胶袋模切装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动胶袋模切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动胶袋模切装置，包括桌板，所述桌板的顶部外壁开有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有垫刀板，所述桌板的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有油缸，油缸的顶端通过螺栓固定有同一个顶板，顶板的底部外部固定连接有刀座，刀座的底部开有刀槽，刀槽内通过螺栓固定有模切刀，模切刀位于垫刀板的正上方，所述桌板的顶部外壁靠近一侧边缘处固定连接有两个侧视结构为L形的固定板，固定板的顶部均开有通孔，通孔内均插接有立杆，立杆的底端与顶板的顶部固定连接，立杆的顶端均固定连接有端板。

进一步的，所述桌板的两端处均设有压平机构，压平机构包括两个侧板，两个侧板的端部均与桌板的侧壁焊接，两个侧板相对的一侧外壁均焊接有边板。

进一步的，两个所述边板相对的一侧外壁靠近底端位置均焊接有下圆辊。

进一步的，两个所述边板相对的一侧外壁均开有条形孔，两个条形孔内插接有同一个上圆辊，上圆辊的两端均开有螺纹，上圆辊的两端均螺纹套接有螺帽。

进一步的，所述上圆辊和下圆辊的两侧外壁均焊接有折形板。

进一步的，位于同一侧的两个所述折形板的外壁均焊接有压条，压条的端面结构均为圆弧形。

进一步的，所述桌板的顶部外壁靠近两侧边缘处均焊接有罩筒，罩筒的顶端均开有插孔，插孔内均插接有导柱，导柱的顶端均与顶板的底部焊接，导柱的底端均焊接有挡板，挡板的底部均焊接有弹簧，弹簧的底端均与桌板焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置上圆辊和下圆辊，在使用时可将胶袋的端部穿过上圆辊和下圆辊之间，在外设的卷绕设备带动胶袋卷绕的过程中，上圆辊和下圆辊对胶袋的活动空间进行限制，防止胶袋移位，并保证胶袋表面的平整。

2.通过设置条形孔，上圆辊通过两端的螺帽固定在条形孔内，故而在使用时，可便于工作人员根据实际需要调节上圆辊的位置，以实现对胶袋进行更好的压平，且折形板可扩大压平面，尽可能充分的保证模切过程中胶袋保持平整。