[实用新型]一种减震型压铸机

说明书

本实用新型涉及一种减震型压铸机，包括底板、顶板、支撑板，底板和顶板之间通过支撑板固定连接，顶板的中心安装有液压缸，液压缸的输出端穿设顶板并与上端板固定连接，上端板的下部固定连接有上模，上模的下方设有下模，下模的下部固定连接有下端板，下端板与底板之间对称连接有第一弹性组件、第二弹性组件，第一弹性组件设置在第二弹性组件外侧。本实用新型结构简单、具有减震效果。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别是涉及一种减震型压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

现有的压铸机不具有减震功能，在使用时，由于上模与下模合模时会因碰撞产生振动，导致压铸机在使用中容易损坏，需要操作者频繁检修或更换零部件，影响压铸机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有减震效果的减震型压铸机。

本实用新型提供一种减震型压铸机，包括底板、顶板、支撑板，所述底板和顶板之间通过支撑板固定连接，所述顶板的中心安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿设所述顶板并与上端板固定连接，所述上端板的下部固定连接有上模，所述上模的下方设有下模，所述下模的下部固定连接有下端板，所述下端板与底板之间对称连接有第一弹性组件、第二弹性组件，所述第一弹性组件设置在第二弹性组件外侧；

所述第二弹性组件包括底座、第二弹簧、导块、导柱，所述底座固定在底板上，所述底座的上部开设有凹槽，所述凹槽内设有沿其竖向滑移的导块，所述导块设于底座上端面的下方，所述第二弹簧的两端分别与所述导块和底座相抵接，所述导柱的下端与导块固定连接，所述导柱的上端与下端板固定连接。

优选的是，所述底座对应凹槽的两侧内壁上设有滑槽，所述导块的两侧设有与滑槽适配连接的滑块。

在上述任一方案优选的是，所述第一弹性组件包括固定杆，所述固定杆上由上至下依次套设有上固定板、上弹性橡胶块、下弹性橡胶块、下固定板，所述上固定板与底板的下部固定，所述固定杆的上部竖向穿设所述底板并伸至其上方，所述固定杆的下部与安装座固定，所述安装座固定在底板上，所述上固定板与下固定板之间设有分别与其相抵接的第一弹簧，所述上弹性橡胶块与下弹性橡胶块分别位于第一弹簧的内部，所述上弹性橡胶块与下弹性橡胶块之间相距设置，所述底板、上固定板、上弹性橡胶块、下弹性橡胶块分别相对固定杆竖向滑移，所述下固定板与固定杆固定。

在上述任一方案优选的是，所述上弹性橡胶块和下弹性橡胶块的直径大小分别为由中心向两端递减。

在上述任一方案优选的是，所述上弹性橡胶块和下弹性橡胶块为圆柱形结构。

在上述任一方案优选的是，所述上弹性橡胶块和下弹性橡胶块均采用聚氨酯橡胶制成。

在上述任一方案优选的是，所述液压缸的两侧对称设有导杆组件，所述导杆组件包括导杆、导杆座，所述导杆座固定在顶板上，所述导杆依次穿设导杆座、顶板与上端板固定连接，所述导杆的上部套设固定有限位板。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、第一弹性组件和第二弹性组件的设置，在上模与下模进行合模时，具有良好的缓冲减震效果，从而降低压铸机的损坏频率，延长压铸机的使用寿命，还可以提高压铸机的压铸效果。此外，第一弹性组件和第二弹性组件同时作用，具有双重减震作用，进一步提高压铸机的缓冲减震效果。