[实用新型]一种弯管机的自动辅推装置

说明书

本实用新型公开了一种弯管机的自动辅推装置，具体为弯管机设备领域，包括辅推装置和钢管，所述辅推装置内腔的中部焊接有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有辅推油缸，所述辅推油缸的一侧活动连接有辅推杆，所述辅推装置一侧的顶部开设有辅推槽，所述辅推杆的另一侧焊接有辅推板，所述辅推板的底部卡接有拆装推板。本实用新型通过设置卡紧装置，由于钢管在推送时，没有对钢管进行很好的防护，所以当钢管在移动加工过程中，就会导致偏移，从而一些钢管折弯加工的效率，卡紧装置会在钢管推送时，自动在钢管的两侧进行卡紧防护，既避免钢管偏移的问题，又解决了钢管折弯效率低的问题，从而防止了钢管发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种弯管机的自动辅推装置。

背景技术

弯管机可分为数控弯管机，液压弯管机等，主要在电力施工，公铁路建设等方面的管道铺设及修造，弯管机是将钢管等材料进行折弯，从而进行加工的，且弯管机的操作简单，便于加工。

目前弯管机在工作时，是将钢管等管道材料进行折弯，且弯管机在工作时，需要用到辅推装置对钢管进行推送，在钢管上料后，钢管的待弯部位会进入到弯管机的弯管槽模，然后钢管待弯部位的后方需要辅推装置辅助压紧钢管推动钢管向前移动，从而进行持续弯管，由于钢管在推送时，没有对钢管进行很好的防护，所以当钢管在移动加工过程中，就会导致偏移，从而一些钢管折弯加工的效率。

此外，弯管机的辅推装置在工作时，需要用到辅推板将钢管进行推送，当辅推板在长时间的工作时，会与钢管产生一些摩擦，由于现有的辅推板和辅推油缸等装置都是一体的，所以当辅推板损坏时，就导致辅推装置不能工作。

因此亟需提供一种便于紧固和便于拆装的弯管机的自动辅推装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种弯管机的自动辅推装置，通过设置卡紧装置，由于钢管在推送时，没有对钢管进行很好的防护，所以当钢管在移动加工过程中，就会导致偏移，从而一些钢管折弯加工的效率，卡紧装置会在钢管推送时，自动在钢管的两侧进行卡紧防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机的自动辅推装置，包括辅推装置和钢管，所述辅推装置内腔的中部焊接有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有辅推油缸，所述辅推油缸的一侧活动连接有辅推杆，所述辅推装置一侧的顶部开设有辅推槽，所述辅推杆的另一侧焊接有辅推板，所述辅推板的底部卡接有拆装推板，所述拆装推板一侧的顶部卡接有拆装螺栓，所述拆装螺栓的另一侧焊接有拆装块，所述拆装推板一侧的底部焊接有卡紧顶板，所述辅推装置一侧的底部固定安装有弯管槽模，所述拆装推板内腔底部的左右两侧均固定安装有固定底架，所述固定底架的顶部焊接有卡接柱，所述卡接柱的顶部焊接有卡接夹块，所述卡接夹块的顶部卡接有卡接杆，所述拆装推板顶部的左右两侧均开设有卡接槽，所述拆装推板内腔的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板的另一侧固定套装有防滑垫板。

在一个优选地实施方式中，所述卡接夹块一侧的外表面开设有连接孔，所述连接孔的外周围固定套装有耐磨套圈。

在一个优选地实施方式中，所述卡紧顶板外表面的底部固定套装有卡紧半圆板，所述卡紧半圆板的外表面固定套装有卡紧套垫，所述卡紧顶板外表面的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板的另一侧活动套装有弹性管柱，所述弹性管柱的另一侧焊接有卡紧板，所述卡紧板的另一侧固定套装有卡紧垫。

在一个优选地实施方式中，所述连接孔开设的直径与拆装螺栓的水平宽度相适配。

在一个优选地实施方式中，所述卡接槽开设在卡接杆的顶部，所述卡接槽开设的直径大于卡接杆的水平宽度零点五厘米至一厘米，所述卡接杆的顶部通过卡接槽与辅推板的底部焊接。

在一个优选地实施方式中，所述卡紧顶板固定安装在钢管的顶部，所述卡紧半圆板的直径大小与卡紧顶板管道的直径大小相适配。