[实用新型]一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置

说明书

本实用新型涉及氨酸法复合肥造粒技术领域，公开了一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置，包括水箱，所述水箱包括后壳体和前壳体，所述后壳体和前壳体之间通过固定螺栓固定盖合，位于所述后壳体左右两部中间位置分别固定连通有进气管和排气管，位于所述后壳体底部左侧和上部右侧分别固定连通有进水管和出水管。本实用新型本实用新型当气体从进气管进入到下蛇形半管和上蛇形半管内进行传输，然后冷水进入到后壳体和前壳体内被蛇形管进行加热，并排出，由于是蛇形分布的通气管导热面积更大，加热效果更好；后期需要进行拆除清理前壳体和后壳体、蛇形管内部的水垢或者脏污时，直接将后壳体和前壳体进行拆除即可，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及氨酸法复合肥造粒技术领域，具体为一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置。

背景技术

目前，氨酸法生产工艺是当前复合肥生产企业广泛采用的主流生产工艺。该工艺是把通过计量的多种原料送到滚筒造粒机中，造粒过程中加入硫酸和氨气，同时保持物料有一定的温度和湿度，利用团粒法成粒。氨酸法生产工艺具有产能高、能耗低、运营成本低等优点。但由于氨气与物料反映过程中容易逸出，会造成造粒尾气排放超标，污染环境，影响周边居民的正常生活。现有的尾气洗涤技术是采用二台文丘里二级洗涤方式，存在着效率低、引风机阻力太大、设备造价高、洗涤效果不理想、尾气排放超标的问题，无法满足日益提高的环保要求。

现有技术中由于直接设置封闭时的水箱并且将输气管集成在水箱内，通入尾气进行加热水源，但是这种方式在长期使用时，由于水箱和输气管内容易残留杂物后期无法清理，或者说清理不方便，实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置，包括水箱，所述水箱包括后壳体和前壳体，所述后壳体和前壳体之间通过固定螺栓固定盖合，位于所述后壳体左右两部中间位置分别固定连通有进气管和排气管，位于所述后壳体底部左侧和上部右侧分别固定连通有进水管和出水管；

所述后壳体内横向设置有下蛇形半管，下蛇形半管底部通过多个等距分布的立杆与后壳体内腔固定连接，下蛇形半管左右两端口部分别与进气管和排气管固定连通，位于所述前壳体内横向固定连接有上蛇形半管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述后壳体前端面固定连接有密封胶条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下蛇形半管外侧面到后壳体内壁的间距为5mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上蛇形半管截面端部固定连接有防水密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型当气体从进气管进入到下蛇形半管和上蛇形半管内进行传输，然后冷水进入到后壳体和前壳体内被蛇形管进行加热，并排出，由于是蛇形分布的通气管导热面积更大，加热效果更好；后期需要进行拆除清理前壳体和后壳体、蛇形管内部的水垢或者脏污时，直接将后壳体和前壳体进行拆除即可，方便快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置的下蛇形半管在后壳体上分布俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置的上蛇形半管在前壳体上分布仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种氨酸法复合肥造粒尾气利用装置的后壳体和前壳体连接侧视剖面结构示意图；