[实用新型]一种工件锻造用夹具

说明书

本实用新型涉及一种工件锻造用夹具，包括固定底座，固定底座上的左右两端均设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴通过第一驱动升降杆与顶部的连接杆驱动连接设置，第二驱动装置的驱动轴通过第二驱动升降杆与夹持端驱动连接设置，夹持端上方的连接杆上设置有伸缩臂，伸缩臂的第一端与连接杆相连接，伸缩臂的第二端设置有固定块，固定块的底部设置有弹簧柱，弹簧柱的底部设置有按压板。本实用新型可以对上方的夹持机构进行在竖直方向上的移动，可以对夹持端进行在水平方向上的移动，进而可以满足不同加工产品在高度和宽度的要求，节省了大量的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械锻造相关技术领域，尤其涉及一种工件锻造用夹具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。在锻造过程中，经常需要用到辅助夹具对产品进行固定，防止产品移动。但是现有技术中的夹具在针对不用的尺寸或者外形的产品时，由于高度和宽度的限制，需要设计和更换其他的夹具，浪费了大量的加工成本；同时在锻造时不能够对夹持产品进行适当的角度调节，需要手工去转动，这样会降低加工的生产效率，也可能会对操作人员带来一定的安全问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种工件锻造用夹具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工件锻造用夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工件锻造用夹具，包括固定底座，固定底座上的左右两端均设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴通过第一驱动升降杆与顶部的连接杆驱动连接设置，连接杆上的外侧设置有第二驱动装置，连接杆上的内侧设置有夹持端，第二驱动装置的驱动轴通过第二驱动升降杆与夹持端驱动连接设置，夹持端上方的连接杆上设置有伸缩臂，伸缩臂的第一端与连接杆相连接，伸缩臂的第二端设置有固定块，固定块的底部设置有弹簧柱，弹簧柱的底部设置有按压板，固定底座上的中间位置设置有支撑底座，支撑底座上设置有承载板，承载板上设置有旋转盘，支撑底座的内部设置有空腔结构，空腔结构内设置有第三驱动装置，第三驱动装置的驱动轴穿过承载板与旋转盘可旋转的连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，固定底座底部的左右两端均设置有三角支撑架。

作为本实用新型的进一步改进，固定底座上左右两端的第一驱动升降杆的内侧分别设置有第一传感器和第二传感器。

作为本实用新型的进一步改进，第一传感器和第二传感器均为红外测距传感器。

作为本实用新型的进一步改进，第一传感器和第二传感器均为计数器。

作为本实用新型的进一步改进，夹持端上设置有锁紧件。

作为本实用新型的进一步改进，锁紧件为螺栓螺母锁紧组件。

作为本实用新型的进一步改进，按压板的底部设置有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置和第二驱动装置均为液压气缸，第三驱动装置为旋转电机。

作为本实用新型的进一步改进，连接杆的顶部设置有限位板。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：