[实用新型]一种工件锻压生产设备

说明书

本实用新型涉及一种工件锻压生产设备，从下往上依次包括固定底座和顶梁，驱动装置的驱动轴穿过顶梁通过驱动升降杆与下方的升降板驱动连接设置，升降板的底部连接设置有锻压锤，锻压锤正下方的固定底座上设置有锻压底座，锻压底座的顶部开设有若干个凹槽，凹槽内均连接设置有第二弹簧柱，锻压底座通过若干个第二弹簧柱与上方的锻压载具板相连接设置，锻压底座的左右两端均设置有夹持机构。本实用新型通过夹持机构实现对在锻压载具板上的工件进行夹持处理，降低工件的晃动，可以提高工件的加工精度，防止工件变形等情况发生。

技术领域

本实用新型涉及机械工件锻压生产相关技术领域，尤其涉及一种工件锻压生产设备。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。现有技术中的锻压设备在锻压过程中由于没有对加工工件的夹持装置，在加工过程中可能会出现工件的晃动，轻者会降低工件的加工精度，严重的话由于受力不均，出现倾斜现象，导致最终锻压得到的工件变形，无法使用；同时现有技术在加工完成之后，需要人工操作拿取，将工件移出载具装置，进行后续使用，这样的方式效率较低，且可能会影响操作人员的人身安全。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种工件锻压生产设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工件锻压生产设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工件锻压生产设备，从下往上依次包括固定底座和顶梁，固定底座和顶梁之间的左右两端均连接设置有支撑柱，顶梁的顶部中间位置设置有驱动装置，驱动装置的驱动轴穿过顶梁通过驱动升降杆与下方的升降板驱动连接设置，升降板的底部连接设置有锻压锤，锻压锤正下方的固定底座上设置有锻压底座，锻压底座的顶部开设有若干个凹槽，凹槽内均连接设置有第二弹簧柱，锻压底座通过若干个第二弹簧柱与上方的锻压载具板相连接设置，锻压底座的左右两端均设置有夹持机构。

作为本实用新型的进一步改进，夹持机构包括夹持机构安装座，夹持机构安装座的顶部设置有支撑杆，支撑杆通过转接板与第一弹簧柱相连接，第一弹簧柱的底部设置有接触按压板。

作为本实用新型的进一步改进，支撑杆和夹持机构安装座之间还设置有旋转盘，支撑杆通过旋转盘可旋转的连接设置在夹持机构安装座上。

作为本实用新型的进一步改进，靠近两个支撑柱内侧的位置上均设置有滑轨，滑轨的顶部和底部分别与顶梁和固定底座相连接设置，升降板通过滑块与滑轨可移动的连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，升降板和驱动升降杆之间连接设置有第一连接垫片，升降板和锻压锤之间连接设置有第二连接垫片。

作为本实用新型的进一步改进，第一连接垫片和第二连接垫片均为螺纹连接垫片。

作为本实用新型的进一步改进，驱动装置为液压气缸。

作为本实用新型的进一步改进，凹槽的数量为3～5个。

作为本实用新型的进一步改进，凹槽的数量为3个。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：