[实用新型]一种送丝机绝缘支座及送丝设备

说明书

本实用新型涉及送丝设备技术领域，提供了一种送丝机绝缘支座及送丝设备，其中送丝机绝缘支座包括：支座本体，支座本体具有用于承载送丝机的承载面和用于对接底座的对接面；以及定位台，设于支座本体的对接面上，用于容置于底座的卡槽中；送丝设备包括上述送丝机绝缘支座；本实用新型提供的送丝机绝缘支座及送丝设备具有以下优点：通过定位台与底座的卡槽的配合使得支座本体可以准确地定位于底座上，提高了送丝机安装于底座上的准确度；另外，通过提高送丝机的安装定位准确度也可以提高送丝机的送丝部件与面板的出丝孔的对位准确度，避免出丝偏差。

技术领域

本实用新型涉及送丝设备技术领域，更具体地说，是涉及一种送丝机绝缘支座及送丝设备。

背景技术

一般行业内的送丝机的固定方式为：在固定板上铆接一块绝缘板，然后在绝缘板上安装固定送丝机，使得送丝机具有绝缘防护性能，但是，上述固定方式存在以下缺陷：送丝机的定位安装精度低，安装后导致送丝机与其他的面板孔位对位安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送丝机绝缘支座及送丝设备，以解决现有技术中存在的送丝机安装精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种送丝机绝缘支座，包括：

支座本体，所述支座本体具有用于承载送丝机的承载面和用于对接底座的对接面；以及

定位台，设于所述支座本体的所述对接面上，用于容置于所述底座的卡槽中。

在一个实施例中，所述定位台的横截面为圆形。

在一个实施例中，所述送丝机绝缘支座包括至少两个所述定位台，至少两个所述定位台间隔布置。

在一个实施例中，所述支座本体上开设有贯穿所述定位台的第一固定孔。

在一个实施例中，所述支座本体上设有相对设置的两个第一挡板和相对设置的两个第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板突出所述承载面，所述第一挡板、所述第二挡板以及所述支座本体围合形成用于容置所述送丝机的底部的容置槽体。

在一个实施例中，所述第二挡板的突出高度大于所述第一挡板的突出高度。

在一个实施例中，所述第一挡板和所述支座本体之间设有第一限位筋，所述第一限位筋的长度方向平行于所述第二挡板的长度方向。

在一个实施例中，所述第二挡板和所述支座本体之间设有第二限位筋，所述第二限位筋的长度方向平行于所述第一挡板的长度方向。

在一个实施例中，所述支座本体的边缘设有多个第二固定孔，所述第二固定孔间隔布置。

本实施例的另一目的在于提供一种送丝设备，包括上述的送丝机绝缘支座、送丝机和底座，所述送丝机固定于所述送丝机绝缘支座上，所述送丝机绝缘支座的所述定位台容置于所述底座的卡槽中。

本实用新型提供的送丝机绝缘支座及送丝设备的有益效果在于：

通过定位台与底座的卡槽的配合使得支座本体可以准确地定位于底座上，提高了送丝机安装于底座上的准确度；另外，通过提高送丝机的安装定位准确度也可以提高送丝机的送丝部件与面板的出丝孔的对位准确度，避免出丝偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的送丝机绝缘支座的一种视角的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的送丝机绝缘支座的另一种视角的立体结构图；