[实用新型]一种蜂蜜自动化生产系统

说明书

本实用新型公开了一种蜂蜜自动化生产系统，包括中央控制单元和与中央控制单元通信连接的加热柜体、传输带组件、搅拌桶组件、残留收集柜、机械手组件，传输带组件从加热柜体内穿过、以用于将外界蜂蜜桶输送至加热柜体内进行升温融晶后继续输送至机械手组件处，搅拌桶组件和残留收集柜分别对应设置于传输带组件的左右两侧，机械手组件靠近搅拌桶组件设置、用于将传输带组件传输来的蜂蜜桶夹持至搅拌桶组件处倒料后再将空的蜂蜜桶夹持至残留收集柜上进行残留蜂蜜收集。本实用新型具有自动化程度高、融晶快速均匀、能减少原料浪费、降低生产成本和蜂蜜桶清洗难度、能大大降低劳动强度、大大提高工作效率、很好满足蜂蜜自动化生产作业需求的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到蜂蜜产品生产加工设备领域，具体涉及一种蜂蜜自动化生产系统。

背景技术

蜂蜜是一种相对密度较大的液体，完全成熟蜂蜂蜜在20℃时的密度为1.39至1.42。在常温下，蜂蜜是透明或半透明的黏稠状液体，具有较高的粘滞度。蜂蜜的黏滞度即抗流动性，人们常称之为稠度。黏滞度高的蜂蜜，流动速度慢，反之，流动速度快。温度对蜂蜜黏滞度的影响十分明显，即温度升高时，黏滞度降低；温度降低时，黏滞度增加。

当前，在蜂蜜的生产中，有些蜂蜜原料，如油菜蜜、椴树蜜、柑桔蜜等，在储存过程中尤其是当环境温度下降后(15℃以下)，都会有结晶的现象产生。蜂蜜结晶是蜂蜜的一种自然属性，但蜂蜜结晶以后却会给生产使用带来极大的不便。结晶的蜂蜜需要经高温融晶甚至多次融晶后才能投入生产使用。现有蜂蜜生产存在以下技术问题:

(1)融晶自动化程度低。现有技术中，部分融晶方式采用人工搬运蜂蜜桶逐个倾倒至加热罐内进行加热融晶，或者人工搬运多个蜂蜜桶至热风箱中进行融晶。这种人工搬运的方式不但劳动强度大，工作效率低，而且不能满足蜂蜜自动化生产作业的需求。

(2)融晶不均匀。现有技术中，由于蜂蜜原材料使用大桶进行装载运输，如果将这些大桶装的蜂蜜直接进行融晶，则桶中心和桶外侧的融晶受热不均匀，且热传递效率低，融晶时间长，严重影响蜂蜜的品质。

(3)现有技术中，部分融晶方式为了加快融晶效率，会增大加热装置的升温功率。但是融晶结束后，蜂蜜仍会存在较高的温度，这种高温融晶方式会造成蜂蜜营养成分的破坏，也严重影响蜂蜜的品质。

(4)现有技术中，当融晶结束后，仍需要采用人工搬运蜂蜜桶逐个倾倒至作业桶内，或者对作业桶内的蜂蜜进行人工搅拌作业。并且人工搬运倒料后的空蜂蜜桶。这种人工作业的方式不但劳动强度大，工作效率低，而且不能满足蜂蜜自动化生产作业的需求。

(5)当将这些蜂蜜桶中的蜂蜜原料倾倒后，由于蜂蜜具有一定黏滞度，使得蜂蜜桶中会残留一部分的蜂蜜不能及时全部倾倒出。如果不能将这些残留蜂蜜收集，一是会导致原料浪费，增加生产成本。二是会导致后期对蜂蜜桶清洗时，增加清洗的难度，浪费大量的水资源，劳动量大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高、融晶快速均匀、能减少原料浪费、降低生产成本和蜂蜜桶清洗难度、能大大降低劳动强度、大大提高工作效率、很好满足蜂蜜自动化生产作业需求的一种蜂蜜自动化生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种蜂蜜自动化生产系统，包括中央控制单元和与中央控制单元通信连接的加热柜体、传输带组件、搅拌桶组件、残留收集柜、机械手组件，所述传输带组件从加热柜体内穿过、以用于将外界蜂蜜桶输送至加热柜体内进行升温融晶后继续输送至机械手组件处，所述搅拌桶组件和残留收集柜分别对应设置于传输带组件的左右两侧，所述机械手组件靠近搅拌桶组件设置、用于将传输带组件传输来的蜂蜜桶夹持至搅拌桶组件处倒料后再将空的蜂蜜桶夹持至残留收集柜上进行残留蜂蜜收集。