[实用新型]一种适用于锻造的夹具

说明书

本实用新型涉及一种适用于锻造的夹具，包括持杆，所述持杆的一端上设置有凸台，所述凸台上开设与一容纳孔，所述容纳孔呈倾斜设置，所述凸块的一侧开设有窗口，所述窗口与持杆在同一轴线设置，开设有窗口的所述凸台的两侧上开设只有滑槽，所述滑槽上设置有移动块，所述移动块与窗口的结构相匹配设置，所述持杆的内腔为中空结构，中空结构的所述持杆内设置有推进机构，所述推进机构的一端与移动块相同步连接，另一端与锁紧按键相连。本实用新型能针对不同的产品进行高效的搬送，达到降低成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种适用于锻造的夹具。

背景技术

目前，金属锻件的制备方式主要有两种，一种是自由锻，锻压机直接对锻坯进行锻造，将锻坯制成锻件；另一种是模锻或者等温锻，将锻坯放入模具中，锻压机施力于模具，从而将锻坯制成锻件。锻坯在工序间的移动，如锻坯进出高温状态的加热炉，锻压后取出锻件等，是锻件制备的必要过程。

锻坯在工序间移动的时候就需要用到各种夹具，目前用于锻坯在底面平移的夹具一般为普通的钳子，在用钳子移动锻坯的时候，由于锻坯较重，若要用钳子将较重的锻件夹起，靠人力自然不行。现在的大多数做法是用夹具夹住锻坯，然后将锻坯拖动达到锻坯在工序间的移动。但是，由于用钳子夹持锻坯的时候需要有一个夹持力，在拖动锻坯的过程中，操作人员的手需要一直提供握持力，所以操作人员在拖动的过程会比较累。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于锻造的夹具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于锻造的夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于锻造的夹具，包括持杆，所述持杆的一端上设置有凸台，所述凸台上开设与一容纳孔，所述容纳孔呈倾斜设置，所述凸块的一侧开设有窗口，所述窗口与持杆在同一轴线设置，开设有窗口的所述凸台的两侧上开设只有滑槽，所述滑槽上设置有移动块，所述移动块与窗口的结构相匹配设置，所述持杆的内腔为中空结构，中空结构的所述持杆内设置有推进机构，所述推进机构的一端与移动块相同步连接，另一端与锁紧按键相连；

所述推进机构包括推进杆和弹簧，所述推进杆的一端与移动块相固定，另一端穿过中空的持杆与持杆外置的锁紧按键联动设置，所述弹簧套装在推进杆的前端上，并装设于中空的持杆内。

优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述容纳孔的倾斜角度在30°至45°。

优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述持杆的尾端上设置有胶套。

优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述推进杆与移动块相旋接设置。

优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述移动块上设置有防滑条纹，朝向容纳孔设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过移动块来让容纳孔的的间距改变，从而来实现针对不同产品的搬送，有效的降低了不同产品的搬送，从而达到了降低成本的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。；