[实用新型]一种自动卸料装置有效
申请号: | 202020680989.6 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN212023830U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 范榜秀;沈文青;曾钦志 | 申请(专利权)人: | 福建省卓越工贸有限公司 |
主分类号: | B65G23/04 | 分类号: | B65G23/04;B65G23/22;B65G15/30;B65G21/12;B65G47/34;F27D3/00 |
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地址: | 353600 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 卸料 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动卸料装置,包括支撑板、电机、滚动辊、第二搭接板和螺栓,所述支撑板的后侧固定安装有电机,且电机的前端固定连接有滚动辊,并且滚动辊的表面贴合设置有履带,所述履带的表面活动安装有第一搭接板,且履带左侧的支撑板上固定安装有支架,并且支架的做的固定设置有第一支撑腿,所述支架的上方固定安装有第二支撑腿,所述第一支撑腿的上方和第二支撑腿的上方固定安装有进料板,且进料板的内部开设有内槽,并且内槽内壁的左侧固定设置有弹簧。该自动卸料装置可以保证卸料的同时防止履带距离炉口过近导致融化的情况发生,而且可将履带表面残留的物料刮下,还能根据需求分批次分量运输物料,提升了装置的使用效果。
技术领域
本实用新型涉及自动卸料技术领域,具体为一种自动卸料装置。
背景技术
自动卸料通常是通过输送带对物料进行输送和卸料,常用于工业生产中,常见的有卸除沙石等物料,也有燃烧炉添加煤炭时进行自动卸料,通过自动化生产提高工作效率,节约人力降低了工业生产的成本。
目前市场上的一些自动卸料装置:
(1)不便于对不同尺寸的物料进行分批次送料工作,例如在燃烧炉进行燃烧时,不便于根据需求对燃料进行分批次运输工作;
(2)在对一些潮湿度较高的物料进行输送时,不便于将输送带表面的物料刮下,容易粘在输送带上,降低输送空间影响输送效率;
(3)在对燃烧炉进行自动进卸料时,由于输送带前端距离进料口较近,容易导致履带表皮融化,现有的卸料装置不便于很好地解决该问题。
所以我们提出了一种自动卸料装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动卸料装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些自动卸料装置不便于根据物料尺寸进行调节和分批次卸料,而且不便于刮除履带表面容易粘结的物料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动卸料装置,包括支撑板、电机、滚动辊、第二搭接板和螺栓,所述支撑板的后侧固定安装有电机,且电机的前端固定连接有滚动辊,并且滚动辊的表面贴合设置有履带,所述履带的表面活动安装有第一搭接板,且履带左侧的支撑板上固定安装有支架,并且支架的做的固定设置有第一支撑腿,所述支架的上方固定安装有第二支撑腿,所述第一支撑腿的上方和第二支撑腿的上方固定安装有进料板,且进料板的内部开设有内槽,并且内槽内壁的左侧固定设置有弹簧,所述弹簧的前端固定连接有活动块,所述第二搭接板前后两端的左右两侧、第一搭接板前后两端的左右两侧和履带的表面均开设有螺孔,所述第一搭接板内部的上方和第二搭接板内部的上方均固定设置有上接块,且第一搭接板的前后端和第二搭接板的前后两端均固定设置有连接板,并且第一搭接板的左右两侧和第二搭接板的左右两侧均固定设置有侧板,所述螺孔的内部安装有螺栓。
优选的,所述滚动辊在履带的左右两侧对称分布有2组,且履带上各处滚动辊中心连线的形状为长方形。
优选的,所述第一搭接板和第二搭接板的结构相同尺寸不同,且第一搭接板、第二搭接板、上接块、连接板和侧板的材质均为橡胶材质。
优选的,所述进料板的上表面为倾斜状,所述活动块贯穿于进料板的内部,且进料板右端上表面的倾斜角度小于活动块上表面的倾斜角度。
优选的,所述活动块通过内槽与进料板之间构成滑动结构,且活动块通过弹簧与进料板之间构成弹性结构,并且活动块的外壁与内槽的内壁互相贴合。
优选的,所述第二搭接板左右两侧螺孔之间的间距、第一搭接板左右两侧螺孔之间的间距均为履带上相邻两处螺孔之间间距的整数倍,所述连接板和侧板的厚度小于上接块的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动卸料装置:
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