[实用新型]一种热熔压粘机

说明书

本实用新型公开了一种热熔压粘机，包括机体和插接式模具，机体具体为倒凹型结构，机体相邻顶部的一侧外壁上固定安装有控制面板，机体相邻底面的一侧外壁上开设有门槽，门槽一侧外壁的边缘处铰接有检修门，机体相邻检修门一侧凹型结构内侧的下表面上固定安装有操作台，操作台相邻检修门一侧的外壁上开设有槽口，槽口内滑动连接有扩展板，机体相邻控制面板一侧凹型结构内侧的上表面上固定安装有热压机构，机体的底面固定安装有移动固定机构。本实用新型提供的热熔压粘机，统一调节压板的高度，避免热压之后压痕深浅不一造成质量问题，节省了调试的时间，模具方便更换，并且操作台的面积足够进行热压操作。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说涉及一种热熔压粘机。

背景技术

热熔压粘机是依靠每秒钟几万次、几百万次甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用即高频加热从而产生热量，再通过易传热的金属介质和较强较大的压力使得热压物品经过热力融化和压力加压之后固定在一起的一种机器，由于介质加热较通常的传导和对流加热工艺具有加热速度快、加热均匀及热效率高的优点，所以在工厂生产过程中运用非常广泛，能够用于热熔压粘两个物品。

现有的热熔压粘机虽然有着加热速度快、加热均匀及热效率高的优点，但是在真正用于工厂使用时，会有这一些不方便使用的问题，在使用过程中，由于需要调节两个物品压着的牢固性，需要调节压板的高度，现有的热熔压粘机的压板和连接板通过若干个六角螺丝固定在一起，调整高度时，需要将每个六角螺丝全部调整，这样的操作使得热熔压粘机的调试过程需要耗费大量的时间，并且经常会发生由于六角螺丝调整的高度不同，导致热压的痕迹深浅不一的现象发生，对产品的热压质量产生影响，在正常生产时，由于需要热压的痕迹大小要求不一样，需要经常调整模具，现有的模具与机器固定也是通过若干个六角螺丝固定，拆卸时每个六角螺丝都需要拧松，安装时又需要全部拧紧，非常的麻烦，并且耗费了大量的时间，降低生产效率，并且现有的热熔压粘机的操作台面不够大，操作起来不方便。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种热熔压粘机，旨在解决，现有的热熔压粘机调试过程需要耗费大量的时间，并且经常会发生由于六角螺丝调整的高度不同，导致热压的痕迹深浅不一的现象发生，对产品的热压质量产生影响，模具更换麻烦，并且操作台空间不够大的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种热熔压粘机，其特征在于，包括机体和插接式模具，所述机体具体为倒凹型结构，所述机体相邻顶部的一侧外壁上固定安装有控制面板，所述机体相邻底面的一侧外壁上开设有门槽，所述门槽一侧外壁的边缘处铰接有检修门，所述机体相邻所述检修门一侧凹型结构内侧的下表面上固定安装有操作台，所述操作台相邻检修门一侧的外壁上开设有槽口，所述槽口内滑动连接有扩展板，所述机体相邻所述控制面板一侧凹型结构内侧的上表面上固定安装有热压机构，所述机体的底面固定安装有移动固定机构，所述移动固定机构的数量为四个。

作为优选，所述热压机构包括压板和连接板，所述压板的顶部对称螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆依次贯穿所述压板并延伸至所述连接板的内部，且均固定安装有齿轮a，所述连接板内部的一端轴接有轴杆，所述轴杆的另一端贯穿并延伸至所述连接板另一端的外侧，且固定安装有摇杆，所述轴杆的外壁上对称安装有齿轮b，所述齿轮b的数量为四个，所述齿轮a轴接在所述轴杆的外壁上，且四个所述齿轮a分别与四个所述齿轮b相啮合。

作为优选，所述压板顶部的中轴处固定安装有电频加热柱，且所述压板的顶部对称安装有加压柱，所述电频加热柱和加压柱的顶部均固定安装在所述机体凹型结构内侧的上表面，所述连接板的底面对称安装有电频传热柱，所述电频传热柱的数量为若干个，若干所述电频传热柱的底面固定安装有导热板，所述导热板的底面固定安装有模具安装板，所述模具安装板具体为凹型结构，所述模具安装板的凹型结构中插接有插接式模具。