[实用新型]一种玻璃深加工用打孔定位装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃深加工用打孔定位装置，包括底座箱，底座箱的两侧相对称安装设有直筒柱，直筒柱的顶端固定安装设有升降气缸，升降气缸的伸缩杆顶端固定连接横梁板的侧板端，横梁板的底面中间位置处固定安装设有电机吊箱，电机吊箱的内腔中安装设有钻孔电机，钻孔电机的输出端依次通过电机转轴、钻杆夹套与钻孔杆之间相一体装配连接，电机吊箱的底壁上通过多个均布设置的柱筒体与伸缩柱之间相滑动插设安装，伸缩柱的底端固定连接环形橡胶压板。采用本技术方案，钻孔工作位置设置环形橡胶压板均匀压紧玻璃加工件，实现钻孔杆操作稳定可靠，避免造成玻璃加工件的钻孔龟裂，有利于提高钻孔质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃深加工用打孔定位装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，现有玻璃深加工进行打孔处理过程中，大多采用人工定位打孔，不仅容易出现偏差，而且降低打孔效率，影响产量，因此，我们设计一种玻璃深加工用打孔定位装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种玻璃深加工用打孔定位装置。

本实用新型公开了一种玻璃深加工用打孔定位装置，包括底座箱、镂空槽，所述底座箱的顶壁上开设有镂空槽，所述底座箱上放置设有玻璃加工件，所述玻璃加工件的两侧边端通过矩形状橡胶压板相紧压定位，所述矩形状橡胶压板固定套设安装在旋转气缸的伸缩杆端，所述旋转气缸固定安装设置在底座箱的顶壁上，所述底座箱的两侧相对称安装设有直筒柱，所述直筒柱的顶端固定安装设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆顶端固定连接横梁板的侧板端，所述横梁板的底面中间位置处固定安装设有电机吊箱，所述电机吊箱的内腔中安装设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固接电机转轴的顶端，所述电机转轴的底端通过钻杆夹套一体装配连接钻孔杆，所述电机吊箱的底壁上均布安装设有多个柱筒体，多个均布所述的柱筒体上设置有开口状的滑移腔，所设置的滑移腔内导向插设安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端固定连接环形橡胶压板，所述伸缩柱上套设安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与柱筒体、环形橡胶压板之间相固定连接。

优选的，所述环形橡胶压板的顶面上均布开设有多个凹槽孔，所开设的凹槽孔内紧固插设连接伸缩柱的底端。

优选的，所述环形橡胶压板的中间位置处开设有避让通孔。

优选的，所述升降气缸的伸缩杆上套设安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与横梁板、升降气缸之间相抵触设置。

优选的，所述底座箱上且位于镂空槽的两侧相对称安装设有橡胶垫板，两侧对称所述的橡胶垫板支撑抵触玻璃加工件的两侧边端。

有益效果是：

1、放置在底座箱上的玻璃加工件便于通过旋转气缸带动矩形状橡胶压板进行初步紧压固定，紧压操作方便，并在底座箱上设置镂空槽，便于钻孔废料经镂空槽滑落。

2、在钻孔工作过程中，通过升降气缸带动横梁板下移，钻孔电机带动钻孔杆旋转工作，实现钻孔杆边旋转边下移进行钻孔，钻孔操作高效高。

3、且钻孔工作位置设置环形橡胶压板均匀压紧玻璃加工件，在紧压弹簧抵触设置在柱筒体、环形橡胶压板之间的作用下，使得环形橡胶压板不断加强对玻璃加工件的紧压作用，从而实现钻孔杆操作稳定可靠，避免造成玻璃加工件的钻孔龟裂，有利于提高钻孔质量。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃深加工用打孔定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种玻璃深加工用打孔定位装置的钻孔杆装配示意图；

图3是本实用新型一种玻璃深加工用打孔定位装置的环形橡胶压板俯视图；