[实用新型]一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体

说明书

本实用新型公开了一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，包括底座、罐体框、顶框、防护环板和控制气阀。本实用新型长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，通过电缆与加热电阻之间电连接，使加热电阻开始发热，加热电阻将热量传递到加热板上，加热板将热量传递到传热板上，加热板与传热板同时对隔板的内部进行加热，蒸汽管内部的水汽产生蒸汽，通过蒸汽管上的蒸汽孔迅速扩散至隔板的内部，保持隔板内部高温蒸汽的恒定，同时气阀本体通过连接管调节隔板内部的气压值，避免隔板内部的高温气压对隔板产生冲击，该结构能够有效的保持罐体内部温度的恒定，避免罐体内部热量的流失。

技术领域

本实用新型涉及汽蒸收缩设备技术领域，具体为一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体。

背景技术

现今国内使用的汽蒸预缩机大多为进口。目前进口的汽蒸预缩机的超喂值主要靠手动设置，由于不同原料的面料缩率不一样，而且不同组织结构的面料缩率不一样在经后整理加工后，由于班别的差异、人的差异、机械设备的差异导致面料内应力、张力不一致，产生布匹与布匹的差异。在对长丝纤维进行汽蒸收缩时，需要时刻保持设备罐体的内部温度的适宜与恒定，但是在现在的汽蒸收缩设备的使用过程中发现，设备罐体内部的温度流失较快，经常需要对设备罐体的内部进行重新的升温，这样的方式不仅会影响长丝纤维的加工质量，还是造成不必要的资源浪费。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，能够有效的保持罐体内部温度的恒定，避免罐体内部热量的流失，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，包括底座、罐体框、顶框、防护环板和控制气阀，其特点是所述底座的顶部设有罐体框，所述罐体框的顶端设有顶框，所述顶框的外侧设有防护环板，所述顶框的顶部设有控制气阀；所述底座包括底板、电缆、加热电阻、加热板和承接板，所述底板的上方设有电缆，所述电缆上之间设有加热电阻，所述加热电阻与电缆之间电连接，所述加热电阻固定安装在底板上，所述加热电阻的顶端固定安装有加热板，所述加热板的上方设有承接板。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述罐体框包括外框、蒸汽管、蒸汽孔、隔板和传热板，所述外框的内部设有蒸汽管，所述蒸汽管上开设有蒸汽孔，所述蒸汽管的内侧设有隔板，所述隔板的外侧设有传热板。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述传热板位于蒸汽管与隔板之间，传热板与加热板之间固定连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述顶框包括弧形框体、垫板、防护网、密封塞和罐口，所述弧形框体的内部设有垫板，所述垫板的内部开设有防护网，所述弧形框体的顶部开设有罐口，所述罐口的内部设有密封塞。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述控制气阀包括气阀本体和连接管，所述气阀本体的底部与连接管之间固定连接，所述连接管的底部连接在蒸汽管上。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述连接管的内部与蒸汽管之间相连通，蒸汽管通过蒸汽孔与隔板的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型长丝纤维汽蒸收缩设备的罐体，通过电缆与加热电阻之间电连接，使加热电阻开始发热，加热电阻将热量传递到加热板上，加热板将热量传递到传热板上，加热板与传热板同时对隔板的内部进行加热，蒸汽管内部的水汽产生蒸汽，通过蒸汽管上的蒸汽孔迅速扩散至隔板的内部，保持隔板内部高温蒸汽的恒定，同时气阀本体通过连接管调节隔板内部的气压值，避免隔板内部的高温气压对隔板产生冲击，该结构能够有效的保持罐体内部温度的恒定，避免罐体内部热量的流失。

附图说明