[实用新型]一种钻孔定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种钻孔定位夹具，包括钻孔定位板、第一定位挡块、第二定位挡块、调节锁紧夹块、锁紧装置，钻孔定位板的中部设有竖向通孔，钻孔定位板的顶板面上沿竖向通孔周向设有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽，第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽交汇在竖向通孔的竖向中轴线上，第一定位挡块、第二定位挡块、调节锁紧夹块分别与第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽滑动连接，锁紧装置安装在第三导向槽的下方，调节锁紧夹块通过锁紧装置与第三导向槽定位锁紧。该钻孔定位夹具既能够实现对零件竖向支撑固定，又能够实现对零件横向夹持定位固定，从而保证对零件的钻孔质量，提高零件钻孔的生产精度及生产效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种钻孔定位夹具。

背景技术

在五金零件的生产过程中，经常需要涉及到对零件进行钻孔操作；对于圆柱形零件钻孔时，通常通过虎钳装夹零件来进行加工，用虎钳装夹零件钻孔时，零件的底面缺乏支撑固定，其主要通过与零件的侧面夹持固定，由于圆柱形零件只靠零件的侧面与虎钳的夹紧力提供支撑，所以虎钳与圆柱形零件的夹紧力较大，操作时零件容易被夹伤变形，且钻孔时零件的底面缺乏支撑容易产生竖向位移，零件生产精度差，严重时还会损坏钻孔工具或刀具；操作时经常需要重复从虎钳上取下再装入的操作，重新校正零件在虎钳上的位置，也需要花费较多的时间，生产效率低下。

现有技术，申请号为CN201521065150.7的一种零件钻孔定位夹具，其包括夹具主体、支撑臂和底座；支撑臂一端与夹具主体固定连接，另一端与底座固定连接；夹具主体上设置有用于相互配合夹持零件的第一夹持件和第二夹持件，以及锁紧第一夹持件和第二夹持件的锁紧装置；夹具主体上还设置有定位孔；对零件进行钻孔操作时，先将零件在夹具本体上夹持固定，而后将底座与加工的机台进行固定，机台主轴与定位孔对应定位，该发明的装夹只要通过与零件的侧面夹持固定，加工零件的底面同样缺乏支撑固定，在零件钻孔操作时容易产生竖向位移，零件生产精度差，生产效率低下。

因此，亟需开发一种既能够实现对零件竖向支撑固定，又能够实现对零件横向夹持定位固定的钻孔定位夹具，提高零件钻孔的生产精度及生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种钻孔定位夹具，该钻孔定位夹具既能够实现对零件竖向支撑固定，又能够实现对零件横向夹持定位固定，从而保证对零件的钻孔质量，提高零件钻孔的生产精度及生产效率，降低工人劳动强度。

其技术方案如下：

一种钻孔定位夹具，包括钻孔定位板、第一定位挡块、第二定位挡块、调节锁紧夹块、锁紧装置，所述钻孔定位板的中部设有竖向通孔，所述钻孔定位板的顶板面上沿所述竖向通孔周向设有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽，所述第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽交汇在所述竖向通孔的竖向中轴线上，所述第一定位挡块、第二定位挡块、调节锁紧夹块分别与所述第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽滑动连接，所述锁紧装置安装在所述第三导向槽的下方，所述调节锁紧夹块通过所述锁紧装置与所述第三导向槽定位锁紧。

所述第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽任意两者之间的夹角为120度。

所述钻孔定位板的顶板面上还设有多个同心圆刻度线，所述同心圆刻度线的圆心与所述竖向通孔的竖向中轴线相对应。

所述钻孔定位板的顶板面上还设有第一径向刻度线、第二径向刻度线、第三径向刻度线，所述第一径向刻度线、第二径向刻度线、第三径向刻度线分别位于所述第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽的侧边上。

所述第一定位挡块、第二定位挡块上分别设有第一锁紧旋钮、第二锁紧旋钮，所述第一定位挡板、第二定位挡板分别通过所述第一锁紧旋钮、第二锁紧旋钮与所述第一导向槽、第二导向槽定位锁紧。