[实用新型]一种大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置

说明书

本实用新型公开一种大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置，由第一引导定位块、第二引导定位块、框架、辅助紧固块、螺栓构成，第一引导定位块与第二引导定位块通过圆孔和锥形圆柱配合，辅助紧固块通过角焊缝与框架连接固定，螺栓与辅助紧固块通过螺纹配合，将第一引导定位块与第二引导定位块分别通过角焊缝固定在分体金属部套界面两侧，套上框架后旋进螺栓调整分体金属部套界面位置的装配间隙和错口尺寸，本实用新型提出的辅助装置，结构简单、操作方便、装配精度高、可多套配合使用、可重复使用。

技术领域

本实用新型涉及金属部套装配领域，是一种大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置。

背景技术

重型装备大型部套，如大型水轮发电机的定子机座、转子支架、上机架、下机架、水轮机蜗壳等，由于其尺寸大、重量大的特点，无法在制造厂整体制造后整体运输至安装工地，通常采用分体结构进行制造，在制造厂进行预装配，预装配尺寸检查合格后打装配标记，之后解体，将各分体结构单独运输至安装工地，进行正式装配焊接，完成制造。

传统的工地装配方法为，根据预装阶段的装配标记，现场进行对点装配，通过吊车配合千斤顶等多种装备工具，将相邻两分体结构分体界面位置的标记点逐一进行匹配对正，进而保证工地安装尺寸精度，之后采用把合块、搭板等工具进行固定，费时费力。

发明内容

本实用新型是一种结构简单、装配精度高、使用方便且可重复使用的大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

由第一引导定位块、第二引导定位块、框架、辅助紧固块、螺栓构成，第一引导定位块前端加工圆孔，第二引导定位块前端加工锥形圆柱，辅助紧固块通过角焊缝与框架连接固定，辅助紧固块中间加工螺纹孔，螺栓通过螺纹孔与紧固块配合；

进一步地，所述的大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置，第一引导定位块前端加工的圆孔内径比二引导定位块前端加工的锥形圆柱最大外径大1mm～2mm。

进一步地，所述的大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置，第一引导定位块、第二引导定位块、框架、辅助紧固块、螺栓的材质为与Q235钢机械性能等同的材质。

使用本实用新型提出的装置时，将第一引导定位块通过角焊缝与金属部件第一分体连接固定，第二引导定位块通过角焊缝与金属部件第二分体连接固定，框架套住第一引导定位块与第二引导定位块，旋进螺栓，螺栓前端端面推动第二引导定位块向第一引导定位块前进，锥形圆柱嵌入圆孔，进而调整金属部件第二分体向金属部件第一分体装配间隙及错口尺寸。针对大体型分体金属部套预装解体后回装，采用多套本实用新型提出的辅助装置配合使用，分体界面位置间隔500mm～2000mm布置一套本实用新型提出的辅助装置。

技术效果

本实用新型提供的大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置，具有以下技术优点：

1)本实用新型提出的大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置，结构简单，制造难度低。

2)分体式金属部套工地装配时，两相邻分体之间的装配间隙和错口尺寸是重点考核指标，针对传统的工地装配方法根据预装阶段的装配标记进行对点装配，只能对装配间隙和错口尺寸分别调整，且每项尺寸指标调整所用的工具不同，过程较为繁琐。采用本实用新型提出的大型分体金属部套预装解体后快速回装辅助装置进行工地装配时，吊车完成大型部套两分体的粗精度装配即可，采用本装置的框架套住第一引导定位块与第二引导定位块，旋进螺栓，螺栓前端端面推动第二引导定位块向第一引导定位块前进，锥形圆柱嵌入圆孔，可一次性调整相邻分体部套的装配间隙及错口尺寸，过程方便快捷，且可实现高精度尺寸装配。