[实用新型]一种毛坯件多功能自动粗加工装置

说明书

本实用新型涉及一种毛坯件多功能自动粗加工装置，其包括工作台或者机台，机台上安装有转台、X轴滑移装置、Y轴滑移装置和Z轴滑移装置，转台通过X轴滑移装置和Y轴滑移装置在工作台或者机台上位移，Z轴滑移装置上设置有一个或多个第一主轴，第一主轴上安装有第一刀具。通过XYZ轴多个方向走动来达到多功能去毛刺，在Z轴上可以有一个或者多个第一主轴通过铣刀来完成不同产品对超过0.1以上的毛刺，达到多个功能使用，可以同时加工一个或者多个产品，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其是涉及一种毛坯件多功能自动粗加工装置。

背景技术

压铸件在完成压住工艺后还需要后续精细操作才能够满足产品的尺寸精度要求，同时也要完成后续的冲孔、修边等工艺才能完成与其余配件之间的配合作用，因此将压铸件取出后仍然需要较多的处理工艺。

在实际使用中，申请人发现，在处理毛柸件的过程中都是用人工来使用不同的工具完成，存在着安全隐患工作效率极低，成品的质量也不稳定，基于此，申请人提出一种毛坯件多功能自动粗加工装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种多功能自动粗加工装置，降低人工成本，提高工效的毛坯件多功能自动粗加工装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种毛坯件多功能自动粗加工装置，包括工作台或者机台，所述机台上安装有转台、X轴滑移装置、Y轴滑移装置和Z轴滑移装置，所述转台通过所述X轴滑移装置和所述Y轴滑移装置在所述机台上位移，所述Z轴滑移装置上设置有一个或多个第一主轴，所述第一主轴上安装有第一刀具。

通过采用上述技术方案，工作台或者机台上设置的XYZ轴多个方向走动来达到多功能去毛刺的效果，且在Z轴上可以有一个或者多个主轴通过铣刀来完成不同产品对超过0.1以上的毛刺达到多个功能使用，可以同时加工一个或者多个产品，来节省产品节拍。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机台的一侧还设置有机械手，所述机械手上安装有加工组件，所述加工组件包括安装于所述机械手端部的第二转动件，所述第二转动件上至少设置有一个第二主轴，所述第二主轴上分别安装有不同的第二刀具。

通过采用上述技术方案，虽然从XYZ轴多个方向对0.1以上的毛刺进行了去除，但是还存在X轴方向没办法去除的死角毛刺，以及第一刀具无法涉及到的范围，因此利用转台与机械手进行配合，减少对机械手的转动角度依赖性，提高二者的配合程度，从而扩大对压铸件的加工范围及角度，对压铸件的加工更加全面，采用机械手来安装刀具，扩大了刀具的作业角度和范围，能够完成对压铸件的全范围加工，从而工作台或者机台不再需要平面上进行多方位移动，节省了占地空间，同时由于转动件和多个第二主轴的设置，方便切换不同的刀具，不再需要人工更换，提升工效，降低人工成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机械手的端部设有安装箱，所述第二转动件转动连接于所述安装箱上，多个所述第二主轴固定于所述第二转动件上并均位于所述安装箱的外部。

通过采用上述技术方案，机械手采用六轴或者五轴配置能够适应多方位的转动要求，能够带动安装箱实现多角度和多方位的移动，而将转动件和多个第二主轴均设置与安装箱内可以留有足够的安装空间，满足每个刀具的正常运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述第二主轴位于所述安装箱的同一侧或不同侧，且所述安装箱上还安装有与多个所述第二主轴不同侧的第三刀具。

通过采用上述技术方案，考虑实际生产中修边去毛刺和冲孔等工艺的施力程度差别较大，因此采用安装不同侧的第三刀具可以将需要更高精度或受力的作业单独进行，减少对转动件的施压受力，延长转动件和第二主轴的稳定性及使用寿命。