[实用新型]一种用于抽真空的水环罗茨机组

说明书

本实用新型公开了一种用于抽真空的水环罗茨机组，包括底座，所述底座的顶部固定连接有初级泵，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有顶板，所述机架的外壁位于初级泵的上方水平固定连接有二级泵与三级泵，所述顶板的底部固定连接有降温箱；本实用新型通过设置降温箱、蛇形扁管、散热板等，可对导入降温箱内的高温压缩气体进行有效的快速降温，继而利用罗茨真空泵的工作特性，对二级泵的泵体及转子进行降温，且作为三级泵的风源，可同时对三级泵进行有效的降温，以有效避免二级泵与三级泵因转子与泵体发生摩擦或抱死而造成的损坏，大大提高了水环罗茨机组工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种水环罗茨机组，具体是一种用于抽真空的水环罗茨机组。

背景技术

罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高)，在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。

然而现有的水环罗茨机组散热效果差，罗茨真空泵在长时间运行后，内部转子的温度将大大高于泵体的温度，从而易造成转子高温膨胀后与泵体内壁发生摩擦，严重时会直接导致转子抱死，造成罗茨真空泵的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于抽真空的水环罗茨机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于抽真空的水环罗茨机组，包括底座，所述底座的顶部固定连接有初级泵，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有顶板，所述机架的外壁位于初级泵的上方水平固定连接有二级泵与三级泵，所述顶板的底部固定连接有降温箱，所述初级泵的出气端通过导管与二级泵的进气端固定连接，所述二级泵的出气端通过导管与降温箱的进气口固定连接，所述降温箱的出气口通过导管与三级泵的进气端固定连接，所述降温箱的内部设置有过滤机构与两个冷却机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括两个滤网，两个所述滤网的外壁与降温箱的内壁固定连接，两个所述滤网之间设置有活性氧化铝颗粒。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却机构包括蛇形扁管，所述蛇形扁管的进水端贯穿降温箱的内壁后固定连接有进水接头，所述蛇形扁管的出水端贯穿降温箱的内壁后固定连接有出水接头，所述蛇形扁管的内部均匀设置有多个贯穿的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述蛇形扁管包括多个弯管部与直管部，多个弯管部、直管部呈蛇形依次连接，所述降温箱的内壁对称固定连接有两个固定板，多个所述弯管部分别与对应的固定板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述直管部的两个相对侧壁对称设置有散热板，所述散热板的外壁固定连接有加强板，所述散热板由多个铝片均匀拼接组成，多个所述铝片之间形成有多个梯形通孔与六边形通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述梯形通孔的外观呈等腰梯形，所述六边形通孔的外观呈正六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置降温箱、蛇形扁管、散热板等，可对导入降温箱内的高温压缩气体进行有效的快速降温，继而利用罗茨真空泵的工作特性，对二级泵的泵体及转子进行降温，且作为三级泵的风源，可同时对三级泵进行有效的降温，以有效避免二级泵与三级泵因转子与泵体发生摩擦或抱死而造成的损坏，大大提高了水环罗茨机组工作的稳定性。