[实用新型]一种多功能复合式管道消音器

说明书

一种多功能复合式管道消音器，包括芯筒吸声层和外部吸声层，芯筒吸声层位于外部吸声层的内部，芯筒吸声层的两端设置有芯筒支撑板，芯筒支撑板卡设于芯筒吸声层内，芯筒吸声层的外侧包裹有多孔芯筒，外部吸声层的外侧包裹有无孔外筒，内侧包裹有多孔内筒，芯筒吸声层和外部吸声层为超细玻璃棉，多孔内筒和多孔芯筒上设置有多个圆形孔，外部吸声层的直径是芯筒吸声层的直径的6‑7倍，芯筒吸声层的中心与外部吸声层的中心重合。本实用新型具有以下有益效果：多孔材料一般对中高频声波具有良好的吸声效果，而外部吸声层和芯筒吸声层的直径的良好比例，可以既不阻碍正常燃气的流体，又能最大程度的减少噪音。

技术领域

本实用新型属于管道消音器领域，具体涉及一种多功能复合式管道消音器。

背景技术

空气动力设备在工作时会产生较大的噪音，这种噪音严重影响工作环境。所以，通常在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中安装管道消音装置来降低噪音。

由于管道消音装置属于空气动力设备等主要工作设备的辅助设备，通常情况下一般采用的是在燃气管道上包裹设置消音棉，能够有效的阻挡一部分的噪音，但是这样的方式，消除的噪音还是有限的，噪音还是比较大的。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种多功能复合式管道消音器，来解决现有的管道消音结构和消音方式差，噪音巨大的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种多功能复合式管道消音器，包括芯筒吸声层和外部吸声层，所述的芯筒吸声层位于外部吸声层的内部，所述的芯筒吸声层的两端设置有芯筒支撑板，所述的芯筒支撑板卡设于芯筒吸声层内，所述的芯筒吸声层的外侧包裹有多孔芯筒，所述的外部吸声层的外侧包裹有无孔外筒，内侧包裹有多孔内筒，所述的芯筒吸声层和外部吸声层为超细玻璃棉，所述的多孔内筒和多孔芯筒上设置有多个圆形孔，所述的外部吸声层的直径是芯筒吸声层的直径的6-7倍，所述的芯筒吸声层的中心与外部吸声层的中心重合。轴心位置增加吸声芯是为了防止高频失效而设计的，外部吸声层的直径是芯筒吸声层的直径的6-7倍，该特殊比例能够实现气体顺利通过，且噪音最小。

作为优选，所述的芯筒支撑板的数量大于三片，且在芯筒吸声层上呈均匀圆周分布。芯筒支撑板能够起到导流和支撑的作用，燃气流体正常。

作为优选，所述的外部吸声层的一端设置圆环板，另一端设置密封板。方便与管道的法兰对接牢固。

作为优选，所述的芯筒吸声层的两端设置有尖角堵头。两端制成尖角状，以便改善介质动力性能。

与现有技术相比：多孔材料一般对中高频声波具有良好的吸声效果，而外部吸声层和芯筒吸声层的直径的良好比例，可以既不阻碍正常燃气的流体，又能最大程度的减少噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的等轴测图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

一种多功能复合式管道消音器，包括芯筒吸声层5和外部吸声层6，所述的芯筒吸声层5位于外部吸声层6的内部，所述的芯筒吸声层5的两端设置有芯筒支撑板7，所述的芯筒支撑板7卡设于芯筒吸声层5内，所述的芯筒吸声层5的外侧包裹有多孔芯筒4，所述的外部吸声层6的外侧包裹有无孔外筒2，内侧包裹有多孔内筒3，所述的芯筒吸声层5和外部吸声层6为超细玻璃棉，所述的多孔内筒3和多孔芯筒4上设置有多个圆形孔，所述的外部吸声层6的直径是芯筒吸声层5的直径的6-7倍，所述的芯筒吸声层5的中心与外部吸声层6的中心重合，所述的芯筒支撑板7的数量大于三片，且在芯筒吸声层5上呈均匀圆周分布，所述的外部吸声层6的一端设置圆环板9，另一端设置密封板1，所述的芯筒吸声层5的两端设置有尖角堵头。