[实用新型]立式编织机

说明书

一种立式编织机。其特征在于：上锭子周向均匀布置在编织转盘的上端面，下锭子周向均匀布置在编织转盘的下端面，且上锭子与下锭子在编织转盘的圆周上相对交替布置，下锭子上设有延伸至两个相邻上锭子之间的导向组件；齿轮传动机构安装在机架侧壁，其包括依次啮合的第一齿、中间齿与第二齿；第一齿与中心轴传动配合，第二齿与牵引轮传动配合。其优点在于，将锭子设置在编织转盘的上下两端，在不增加编织转盘尺寸的前提下，增加了锭子数量与尺寸，布局更加合理，同时编织转盘与牵引轮之间通过齿轮传动机构联动配合，工作时，只需要一组动力源便可同时实现编织与牵引动作，使得结构更加紧凑，体积小，从而使得立式编织机能够实现对更大直径的编织要求。

技术领域

本实用新型涉及一种线缆加工设备，具体涉及一种立式编织机。

背景技术

在电线线缆生产过程中，经常需要在线芯外部制作一层具有耐热及保护功能的编织层，该编织层通常使用编织机进行自动编织。

编织机通常包括立式编织机与卧式编织机，顾名思义，立式编织机整体为纵向布局设置，呈立式结构，卧式编织机整体为横向布局设置，呈卧式结构。

编织机通常包括编织转盘与牵引轮，编织转盘与牵引轮的旋转中心线垂直设置，编织转盘上还设有若干沿其中心周向分布的锭子，编织工作时，线缆经牵引轮牵引从编织转盘中心穿过，而锭子不仅自身能够自转，而且还能随编织转盘一起旋转，从而实现编织带的自动放线以及对线缆的绕线编织动作，实现自动编织功能。

通常，根据不同直径的编织要求，需要采用编织机的尺寸规格也不同，编织直径越大，锭子的尺寸与数量也要越大，对应的编织转盘的尺寸也要加大，编织转盘与牵引轮之间的间距也要加大，而立式编织机采用纵向布局，编织转盘与牵引轮之间过大的间距会导致立式编织机纵向延伸高度很高，这样的布局显然不合理，而且不适合正常操作。

因此，目前小直径的编织工作通常采用立式编织机，而大直径的编织工作便采用卧式编织机，然而卧式编织机太占空间。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种立式编织机。

本实用新型所采用的技术方案：一种立式编织机，包括机架以及设置在机架上的编织转盘与牵引轮，所述编织转盘通过纵向设置的中心轴可旋转地安装在机架上，且所述编织转盘上设有若干沿其中心周向分布的锭子，所述牵引轮设置在编织转盘上方，并可垂直翻转地安装在机架；所述锭子包括上锭子与下锭子，所述上锭子周向均匀布置在编织转盘的上端面，所述下锭子周向均匀布置在编织转盘的下端面，且所述上锭子与下锭子在编织转盘的圆周上相对交替布置，所述下锭子上设有延伸至两个相邻上锭子之间的导向组件；还包括齿轮传动机构，所述齿轮传动机构安装在机架侧壁，其包括依次啮合的第一齿、中间齿与第二齿；所述第一齿与中心轴传动配合，所述第二齿与牵引轮传动配合。

还包括电机、第一轴，所述电机安装在机架底部，所述电机与第一轴之间通过带传动配合，所述第一轴与中心轴之间通过齿轮传动配合。

还包括第二轴，所述第二轴与第一轴之间通过带传动配合，所述齿轮传动机构还包括与第一齿同轴设置的第一锥齿轮，所述第二轴上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

还包括第三轴，所述第三轴与牵引轮之间通过齿轮传动配合，所述齿轮传动机构还包括与第二齿同轴设置的第一链齿轮，所述第三轴上设有第二链齿轮，所述第二链齿轮与第一链齿轮通过链条传动配合。

所述机架侧壁至少设有一个调节槽，所述调节槽内设有用于安装中间齿与第二齿的调节轴，所述调节轴可滑移地设置在调节槽内。