[实用新型]一种自动取料埋料装置有效
申请号: | 202020685025.0 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN212097234U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 刘发秀;王小飞 | 申请(专利权)人: | 东莞天龙阿克达电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/43;B29C45/17;B29C45/76 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 何国涛 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 取料埋料 装置 | ||
本实用新型提供的一种自动取料埋料装置,包括推板、取料机构和埋料机构,所述取料机构和埋料机构并排设在推板的同一侧,所述取料机构滑动连接在埋料机构一侧,所述取料机构通过第一导杆与推板滑动连接,所述埋料机构通过第二导杆与推板固定连接,所述推板的另一侧设有第一驱动气缸驱动推板前后运动。与现有技术相比,本实用新型提供的一种自动取料埋料装置,结构简单,实现在注塑模内自动埋料和取料的作业,代替人工操作,能避免人为操作失误而造成的损失,同时提高了生产效率,产品质量稳定性强。
技术领域
本实用新型涉及取料埋料装置技术领域,具体是一种自动取料埋料装置。
背景技术
目前,现有技术中,有些产品的注塑,经常会涉及到螺母或五金件镶嵌进行模内注塑的工序,在模具夹具上放置螺母或五金件的工序,以往都需人工完成,这种采用人工或半自动生产形式,用人多、效率低、良品率低,同时人工放置螺母或五金件经常会造成模具滑块碰伤,且每模生产都需拉开机器防护门,此外,在注塑完取件时,有时候由于模温较高,工人在取件时也极为不方便,以上诸多问题都会造成生产效率低、产品质量不能有效保证,工人劳动强度大,人力成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动取料埋料装置,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动取料埋料装置,包括推板、取料机构和埋料机构,所述取料机构和埋料机构并排设在推板的同一侧,所述取料机构滑动连接在埋料机构一侧,所述取料机构通过第一导杆与推板滑动连接,所述埋料机构通过第二导杆与推板固定连接,所述推板的另一侧设有第一驱动气缸驱动推板前后运动。
所述取料机构包括取料架和设在取料架上的若干个真空吸嘴,所述取料架与埋料机构相接触的一侧设有至少一个滑轨气缸,所述滑轨气缸分别与取料架和埋料机构固定,所述滑轨气缸驱动取料架在推板上前后运动。
所述埋料机构包括埋料架和设在埋料架上的若干个埋料组件,所述埋料组件包括双向气缸和固定在双向气缸上的夹爪,所述双向气缸固定在埋料架上,所述夹爪设有两个且分别与双向气缸上的滑块固定连接。
所述埋料组件后侧设有推料组件,所述推料组件包括推杆和安装座,所述安装座与埋料架固定连接,所述推杆设在夹爪的后侧,所述推杆的前端在两个夹爪之间,所述推杆的后端穿过安装座且与安装座弹性连接,所述安装座内设有复位弹簧与推杆弹性连接。
所述推杆的前端设有一限位台阶,所述安装座为带法兰结构的轴套,所述限位台阶的外径尺寸大于轴套上通孔的内径尺寸。
所述推杆后端设有第一传感器用于检测推杆的位置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种自动取料埋料装置,结构简单,实现在注塑模内自动埋料和取料的作业,代替人工操作,能避免人为操作失误而造成的损失,同时提高了生产效率,产品质量稳定性强。
附图说明
图1:一种自动取料埋料装置立体结构示意图;
图2:一种自动取料埋料装置侧视图;
图3:埋料组件与推料组件安装示意图;
图4:推料组件剖视图;
图5:取料机构运动示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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